H2S – Introduzione

Questa pagina è un’introduzione ai componenti principali della stampante 3D H2S di Bambu Lab, che ti permette di acquisire una comprensione generale della stampante.

Come funziona l’H2S?

La stampante 3D H2S utilizzava filamento di plastica per creare oggetti tridimensionali strato dopo strato.
La maggior parte delle volte, la stampante lavora con modelli 3D in formato STL. Prima di stampare, questi file devono essere preparati utilizzando software di slicing. Ad esempio, in Bambu Studio, il software di slicing prende il file STL e lo divide in centinaia o migliaia di strati sottili. Le informazioni di ogni livello vengono poi tradotte in istruzioni macchina che indicano alla stampante esattamente come muoversi, a quale velocità e lungo quale percorso.
Il processo di slicing incorpora anche impostazioni chiave nelle istruzioni, come la temperatura di stampa del filamento, la velocità di estrusione e l’aggiunta di supporti per le parti sporgenti del modello. Questi supporti garantiscono che forme complesse stampino con successo.

Sistema di Movimento CoreXY

L’H2S del Bambu Lab utilizza un sistema di movimento Core-XY. Questo progetto si basa su due motori passo a passo che lavorano insieme, insieme a più carrucole folle, per muovere con precisione la testa dell’utensile.
Ogni motore è collegato alla testa dell’utensile tramite una propria cinghia di distribuzione. Coordinando il movimento di entrambe le cinghie, la stampante può controllare con grande precisione la posizione e la direzione della testa dell’utensile. Questa configurazione consente una stampa veloce, precisa ed efficiente mantenendo bassa la massa in movimento, il che aiuta a migliorare la qualità della stampa.

Il motore A e il motore B controllano indipendentemente due serie di cinghie nel sistema CoreXY. Come mostrato nell’immagine animata qui sotto, quando il Motore B a sinistra funziona da solo, muove solo la cinghia inferiore, facendo muovere la testa dello strumento diagonalmente a un angolo di 45°.

Allo stesso modo, quando il motore A sul lato destro funziona da solo, spinge la cintura superiore a muoversi, facendo muovere la testa dello strumento diagonalmente nella direzione opposta di 45°.

Rispetto alle tradizionali stampanti 3D cartesiane, il sistema di movimento CoreXY dell’H2S offre velocità di stampa più elevate. Questo perché le parti mobili in un sistema CoreXY sono più leggere, il che riduce l’inerzia e permette alla testa dell’utensile di accelerare e cambiare direzione più rapidamente. Questa riduzione del peso è un fattore chiave per ottenere stampe ad alta velocità e qualità.
Per un’analisi più approfondita di come funziona il sistema di movimento CoreXY, puoi esplorare questo link.

Asse Z

L’asse Z della stampante è azionato da tre viti di guida, tutte collegate a un singolo motore passo passo Z tramite una cinghia. Questa configurazione garantisce un movimento stabile e uniforme verticale della piattaforma di costruzione, nota anche come Heatbed.
Quando viene spedito, l’H2S è già livellato in fabbrica. Prima della prima stampa, devi solo rimuovere le quattro viti che fissano l’asse Z alla base. Tieni queste viti in un posto sicuro, perché ti serviranno di nuovo se mai smonterai l’asse Z per manutenzione o trasporti la stampante.

Involucro per stampanti

La stampante H2S è disponibile in due varianti: la Versione Standard e la Versione Laser.
La versione Laser include di default un pannello di protezione laser, mentre la versione Standard utilizza pannelli normali. Se vuoi aggiungere un modulo laser alla versione standard, avrai bisogno di un kit di aggiornamento imminente, che include una porta d’ingresso in policarbonato verde (PC) e una copertura protettiva nera sul teglio. Senza questi componenti di sicurezza installati, la stampante disabiliterà automaticamente la funzione laser.
L’H2S dispone anche di un sistema di rilevamento dell’apertura delle porte sia per la porta anteriore che per la copertura superiore.

• Se il modulo laser viene installato e si apre una porta, la stampante mostra immediatamente un messaggio di errore rosso e mette in pausa il lavoro per motivi di sicurezza.
• Se non è in uso alcun modulo laser, la stampante mostra un avviso arancione “porta aperta” nell’HMS (Sistema di Monitoraggio della Salute) ma continua a stampare.

Versione Laser (a sinistra) accanto alla Versione Regolare (a destra)

Estrusore

L’estrusore è la parte della stampante che alimenta il filamento all’ugello, dove viene fuso e depositato per formare l’oggetto stampato.
È composto da componenti chiave come il motore dell’estrusore e gli ingranaggi dell’estrusore. Il motore estrusore estrae il filamento dalla bobina e lo spinge nell’hot end, dove viene riscaldato e fuso. Gli ingranaggi dell’estrusore aggrappano il filamento per garantire un’alimentazione fluida e costante.
Un controllo preciso di quanta quantità di filamento passa attraverso l’hotend è essenziale per la precisione e la qualità di stampa, rendendo il motore estrusore uno dei componenti più importanti dell’intera stampante 3D.

All’interno dell’estrusore, la guida del filamento dirige il filamento verso l’ugello, mantenendolo correttamente allineato durante l’alimentazione. Questa guida può essere rimossa se devi controllare eventuali ostruzioni all’interno dell’estrusore o appena sopra l’ugello, rendendola utile per manutenzione e risoluzione dei problemi.
La guida del filamento è una parte essenziale dell’estrusore, poiché garantisce che il filamento rimanga costretto e si trasferisca in modo fluido all’hot end. Senza di esso, le prestazioni di stampa e l’affidabilità possono essere influenzate.

Sul lato dell’estrusore c’è una leva per il taglio filamento. Quando questa leva viene allentata, puoi accedere e ispezionare l’ingranaggio dell’estrusore per verificare eventuali accumuli di materiale. Se noti residui di filamento sui denti dell’ingranaggio, può essere pulito per mantenere un alimentazione del filamento fluida e costante.

Sensore filamento

Montato sopra l’estrusore, il sensore di filamento rileva se è presente filamento. Se il filamento finisce, il sensore segnala alla stampante di mettere in pausa e di richiedere un cambio filamento.
Il sensore può essere rimosso per manutenzione o risoluzione dei problemi, ma bisogna fare attenzione a non danneggiare il sottile cavo a nastro. Rimuoverlo può aiutare a liberare gli inceppi del filamento o a permettere la pulizia intorno agli ingranaggi dell’estrusore.

Tagliafilamenti

La leva del taglio filamento si trova sul lato destro dell’assemblaggio dell’estrusore e controlla il movimento della lama del taglia. Contiene anche un magnete per il rilevamento della posizione.
Durante il processo di taglio del filamento, premendo la leva si spinge la lama del taglio per tagliare il filamento. Quando combinato con il tappo del taglio filamento sul telaio della stampante e l’AMS (Automatic Material System), questo meccanismo può tagliare e sostituire automaticamente il filamento, consentendo la stampa multicolore o multimateriale. Dopo il taglio, il manico torna automaticamente alla sua posizione originale.

La leva ha anche un magnete allineato orizzontalmente con un sensore Hall all’interno della testa dell’utensile. Questo permette alla stampante di rilevare la posizione esatta del manico del taglione, garantendo un funzionamento preciso e affidabile.

Tappo del taglio filamento

L’H2S è dotato di un fermo pieghevole per il filamento sul lato destro, su cui la leva del taglio preme per eseguire l’azione di taglio.
Durante il funzionamento, il tappo può muoversi tra tre posizioni:

• Posizione zero: La maggior parte delle volte, il fermo rimane in questa posizione per non interferire con la stampa.
• Posizione di lavoro: Quando il filamento deve essere tagliato, il tappo si sposta in questa posizione per sostenere il taglia.
• Posizione di evitamento della testa utensile: per evitare interferenze con il ritorno zero XY, il stopper si sposta in una posizione di evitamento quando la testa dell’utensile torna a zero.

A differenza delle stampanti X1 e P1, l’asta di espulsione della tagliatrice H2S non limita il movimento della testa dell’utensile. Questo significa che la stampante può utilizzare l’intera gamma di stampa X e Y senza modifiche speciali.

Posizione zero	Posizione lavorativa	Posizione di orientamento

Hotend

L’assemblaggio hotend è un componente centrale della testa utensile. Include l’assemblaggio riscaldante dell’hotend e l’ugello, che a sua volta contiene diverse parti chiave:

• Freddo (dissipatore di calore): mantiene la parte superiore del filamento fredda per prevenire la fusione prematura.
• Hotend: La sezione in cui il filamento viene riscaldato e fuso.
• Calzino in silicone: Fornisce isolamento all’ugello per mantenere la stabilità termica e migliorare la qualità della stampa.

L’hotend può raggiungere una temperatura massima di 350°C, permettendogli di lavorare con un’ampia gamma di filamenti. Riscalda il filamento alla temperatura specificata e il materiale fuso viene depositato in strati sottili per costruire gradualmente il modello 3D.

Filamenti diversi richiedono temperature di stampa differenti. Per esempio:

• PLA: 210–220°C
• PPA: 300–320°C

Come nella serie A1, l’H2S fissa il riscaldatore del caldo e il sensore di temperatura NTC direttamente alla base riscaldante nell’assemblaggio riscaldante dell’hotend. Questo design semplifica l’interazione con l’ugello e, grazie alla fibbia a chiusura rapida senza attrezzi, rende facile cambiare l’ugello.
L’H2S migliora le prestazioni dell’hotend in due modi:

• Maggiore potenza di riscaldamento: maggiore potenza di riscaldamento e una zona di fusione più ampia per un migliore flusso del filamento.
• Materiali migliorati: L’assemblaggio di riscaldamento hotend utilizza una base isolante in ceramica di zirconia e una base di conduzione termica in rame, migliorando la rigidità e riducendo gli errori di deformazione termica.

Scivolo di purga e tergicristallo dell’ugello

Il condotto di purga e il tergicristallo dell’ugello sono componenti chiave dell’H2S che aiutano a rimuovere il filamento in eccesso e a mantenere pulito l’ugello.
Questo sistema include un meccanismo a molla e un componente di pulizia dell’ugello. Durante il funzionamento, l’ugello passa prima sopra una striscia grossolana (contrassegnata come 1) per rimuovere residui di filamento più grandi. Poi si sposta su una striscia di silicone (contrassegnata come 2) per una pulizia fine, assicurando che la punta dell’ugello sia completamente pulita e pronta per una stampa precisa.

Componente di espulsione del filamento

Questo componente gestisce lo smaltimento efficiente di grandi pezzi di filamento scartati dall’ugello durante la fase di preparazione della stampa. Include una striscia tergicristallo per la raccolta dei rifiuti e una piastra per il trasporto dei materiali. Questo garantisce che il filamento scartato sia gestito correttamente, consentendo una stampa fluida e ininterrotta. Il sistema di espulsione dei materiali è importante durante molteplici operazioni, tra cui l’avvio della stampante, la pausa e la ripresa delle stampe, il caricamento e lo scarico del filamento e la stampa multicolore.

Componente di pulizia dell’ugello

Usato per pulire l’ugello prima di iniziare un compito di stampa. Dopo l’avvio di ogni compito di stampa, l’azione di pulizia verrà eseguita automaticamente senza interventi manuali.

Letto riscaldante

Il letto riscaldante viene usato per riscaldare la superficie di stampa e aiutare gli strati stampati ad aderire meglio alla piastra di costruzione. Senza una superficie riscaldata, il filamento potrebbe non aderire bene alla piastra o causare deformazioni.
L’H2S regola automaticamente la temperatura del letto riscaldante in base al tipo di filamento, con una temperatura massima di 120°C. Per esempio:

• PLA: 35–45°C su una lastra di stampa a bassa temperatura per evitare deformazioni
• ABS o PC: 100–110°C per mantenere l’adesione degli strati ed evitare deformazioni

L’area massima stampabile sul letto riscaldante è di 340 × 320 mm², offrendo un ampio spazio di lavoro per vari modelli 3D.
Il letto riscaldante della stampante H2S è composto da diverse parti chiave:

1. Zona riscaldante – L’intera superficie del letto riscaldante che si scalda. È una superficie magnetica che tiene la piastra ferma.
2. Marcatori di calibrazione – usati per calibrare la telecamera dall’alto e quella in vista reale.
3. Blocchi di posizionamento per piastre di stampa – Usati per aiutare a posizionare accuratamente la piastra di costruzione sul letto riscaldante.
4. Scheda del tergicristallo dell’ugello – L’ugello viene spostato su questa lastra per garantire che la punta dell’ugello rimanga liscia e priva di detriti.
5. Adesivo di calibrazione – Usato per calibrare la fotocamera con la testa degli utensili fornendo un’immagine stabile e coerente.
6. Luce di stato – la barra luminosa sotto il piano di stampa che mostra diversi schemi di illuminazione per indicare lo stato operativo attuale della stampante, come inattività, preparazione, stampa o errore.

Piastra di costruzione

L’H2S è dotato di una piastra PEI dorata, fissata magneticamente al letto riscaldante e funge da superficie di stampa primaria. Questa piastra di costruzione flessibile migliora l’adesione alla stampa rendendo più facile la rimozione del modello. Piegando leggermente la placca, gli oggetti stampati si staccano senza sforzo.

Sistema di raffreddamento e sistema di riscaldamento

Parte della ventola di raffreddamento e condotto dell’aria

Una stampa veloce e di alta qualità richiede un raffreddamento efficace degli strati stampati. L’H2S è dotato di una ventola centrifuga personalizzata 5015 e di un condotto d’aria dedicato. La ventola di raffreddamento per parti soffia aria attraverso il condotto, indirizzandola con precisione verso l’area vicino all’ugello. Questo flusso d’aria mirato raffredda rapidamente il filamento appena depositato, aiutando a migliorare l’adesione degli strati, prevenire deformazioni e mantenere la qualità complessiva della stampa.

Ventola Hotend e condotto dell’aria

L’H2S è dotato di una ventola di raffreddamento dedicata al hotend situata sul lato sinistro dell’hotend. L’aria proveniente dalla ventola viene condotta verso il dissipatore dell’hotend tramite un condotto dell’aria progettato con cura, aiutando a mantenere temperature stabili nell’hotend. Questo previene il surriscaldamento, migliora la qualità della stampa e riduce il rischio di intasamenti degli ugelli, garantendo una stampa costante e affidabile.

Ventilatore di raffreddamento per componenti ausiliari

L’H2S include una ventola di raffreddamento ausiliaria per fornire un flusso d’aria aggiuntivo e migliorare la qualità della stampa. Mentre la ventola principale di raffreddamento della parte gestisce la maggior parte dei compiti di stampa, le caratteristiche piccole o intricate potrebbero non raffreddarsi abbastanza rapidamente, il che può causare deformazione o debole adesione degli strati.
La ventola ausiliaria crea un flusso d’aria controllato sugli strati appena stampati, aiutandoli a solidificarsi in modo uniforme. Questo migliora la riduzione del cedimento delle tensioni, le sporgenze ed è particolarmente utile durante la stampa ad alte velocità o con materiali che richiedono raffreddamento preciso, come il PLA.

Bocchetta di aspirazione della camera

La bocchetta automatica di aspirazione della camera si trova sulla parte superiore della stampante, nella parte anteriore. È controllato automaticamente per permettere all’aria fresca esterna di entrare nella camera quando la ventola di estrazione la spinge fuori dalla bocca d’aria di scarico.
Quando la stampante H2S è inattiva o stampa senza riscaldamento a camera attivata, entra in modalità raffreddamento per gestire le temperature interne.

• In modalità raffreddamento, il coperchio del filtro della camera rimane aperto.
• La griglia di scarico e la bocchetta d’aspirazione della camera si aprono in coordinamento con la ventola di scarico della camera, permettendo alla circolazione dell’aria tra l’involucro della stampante e l’ambiente esterno. Questo aiuta a ridurre la temperatura interna.

Per bilanciare l’efficienza del raffreddamento con i livelli di rumore, la ventola di scarico regola automaticamente la sua velocità: aumenta con l’aumento della temperatura della camera durante la stampa e scende a circa il 30% quando la camera è fredda e la domanda di raffreddamento è bassa.

Ventilatore di scarico a camera

La bocchetta di aspirazione della camera e la griglia di scarico svolgono due funzioni principali:

1. Controllo della temperatura della camera: Durante la stampa 3D, il sistema apre, chiude e regola automaticamente la ventilazione in base al tipo di filamento e alla temperatura della camera. Questo garantisce una gestione precisa della temperatura all’interno della stampante.
2. Sicurezza e filtrazione del funzionamento del laser: Quando si utilizza il modulo laser, il sistema fornisce un flusso d’aria sufficiente in ingresso per aiutare i gas di scarico e le particelle a passare attraverso il filtro prima di essere rilasciati all’esterno. L’angolo di apertura del serrantore è progettato con cura per mantenere il flusso d’aria impedendo al contempo la fuoriuscita di radiazioni laser dirette, minimizzando i potenziali danni agli utenti.

Riscaldatore a camera

Quando l’H2S riscalda la camera della stampante, il sistema entra in modalità di mantenimento della temperatura della camera. Durante questa modalità:

• La griglia di scarico automatica e la bocchetta di aspirazione della camera si avvicinano per trattenere il calore.
• Durante la fase iniziale di riscaldamento, la serranda di commutazione del filtro si apre per aumentare il flusso d’aria e accelerare l’aumento della temperatura.
• Una volta raggiunta la temperatura target, la serrana di commutazione del filtro si chiude per mantenere una filtrazione efficace mantenendo stabile la temperatura della camera.

Riscaldatore a camera: Elemento riscaldante PTC e ventilatore di circolazione del riscaldamento a camera (il ventilatore si trova dietro l’elemento riscaldante)

Quando la temperatura della camera viene impostata (sia sullo schermo della stampante, in Bambu Studio o tramite Bambu Handy) o quando il riscaldamento della camera è specificato in un file a fette, la stampante entra in modalità riscaldamento.
Nota che il riscaldatore potrebbe non essere immediatamente attivo, a seconda delle condizioni.
Una volta attivata la temperatura della camera, il sistema passa alla modalità di mantenimento della temperatura della camera.
Il riscaldatore a camera è composto da un elemento riscaldante PTC e da un ventilatore di circolazione. Durante il riscaldamento:

• L’elemento PTC opera a piena potenza.
• La ventola di circolazione funziona alla massima velocità per distribuire il calore in modo uniforme.

Dopo che la camera raggiunge la temperatura obiettivo, la ventola continua a funzionare alla stessa velocità, mentre il PTC riduce la potenza per mantenere una temperatura stabile della camera.

Buffer filamento

Il buffer filamento dell’H2S è simile nel design a quello dell’H2D. Poiché l’H2S ha un solo hotend e una singola estrusione, ha un solo percorso di filamento. Per garantire un’alimentazione fluida, usa sempre il percorso del filamento sopra il buffer insieme al tubo PTFE di lunghezza standard fornito. Questo aiuta a ridurre la resistenza durante l’alimentazione del filamento.
Per usare il buffer:

• Inserisci il tubo attraverso il collegatore di filamento sul retro della stampante.
• Spingi il tubo fino a raggiungere l’estremità e renderlo visibile attraverso l’apertura anteriore del buffer.

Il buffer di filamento è composto da due sezioni principali:

1. Sezione buffering: Include uno slider*, un magnete, due molle e un sensore a Hall. Questa sezione assorbe la tensione del filamento per garantire un’alimentazione fluida.
2. Sezione di rilevamento materiali: Include un magnete, una molla e un sensore a Hall. Questa sezione rileva se è presente filamento, aiutando la stampante a monitorare il flusso del materiale.

Sezione Buffer

Il buffer immagazzina un breve tratto di filamento per rendere l’alimentazione più fluida. Quando l’AMS spinge il filamento nell’estrusore, la pressione del filamento sposta uno slider verso destra, immagazzinando temporaneamente del filamento all’interno del buffer. Quando l’estrusore utilizza il filamento, il cursore si sposta indietro a sinistra. Un sensore monitora la posizione dello slider e invia queste informazioni all’AMS e alla stampante, che possono poi regolare la velocità di alimentazione.
Il buffer rileva anche i grovigli dei filamenti. Se il filamento si blocca o si impiglia, il cursore non può muoversi normalmente. Quando il sensore Hall rileva questo movimento insolito, la stampante avvisa l’utente tramite il sistema HMS, permettendo di risolvere il problema prima che influisca sulla stampa.

Sezione di rilevamento filamenti

Il buffer H2S include una funzione di rilevamento del filamento che funziona con la porta di espansione ufficiale del tubo del materiale. Questo permette a un singolo hotend di collegarsi a fino a quattro unità AMS, senza la necessità dell’hub AMS usato nelle serie X1 o P1. Questa configurazione semplifica la stampa multimateriale e migliora l’affidabilità dell’alimentazione.

La sezione di rilevamento dei materiali utilizza un sistema magnete e molla insieme a un sensore Hall.

• Nessun filamento: la molla spinge il magnete lontano dal sensore Hall.
• Filamento presente: Il filamento spinge il magnete verso il sensore Hall.
  Questo movimento permette alla stampante di rilevare la presenza di filamento, garantendo un’alimentazione fluida e avvisando l’utente se il materiale finisce.

Il 4-in-1 Filament Hub può essere utilizzato per collegare fino a 4 unità AMS

Tenditore della cinghia

L’H2S è dotato di un tendicingo regolabile sulla parte posteriore della stampante. Il Monitor di Tensione della Cinghia (BTM) controlla continuamente la tensione delle cinghie, fornisce feedback all’utente e consente regolazioni per mantenere le prestazioni ottimali della cinghia. Una corretta tensione della cinghia aiuta a garantire una stampa accurata e affidabile.

Componenti elettrici

L’H2S contiene una varietà di componenti elettronici che ne controllano le funzioni. Ecco le più importanti:

Schede di controllo principali

La stampante ha due schede di controllo principali principali: una gestisce la logica interattiva e l’altra controlla il movimento complessivo della macchina.

Scheda principale di controllo logica AP

Questa scheda è dotata di una CPU quad-core e interfaccia con vari dispositivi connessi. Gestisce funzioni intelligenti come il rilevamento tramite IA, la calibrazione del flusso e la compensazione delle vibrazioni, e gestisce anche la comunicazione tra software di slicing, app mobili e la stampante.

Scheda di controllo del movimento MC

Questa scheda include un MCU M4 dual-core e un MCU M7 single-core, oltre a driver passo-passo-passo, e connessioni per l’elettronica del movimento. Fornisce:

• Controllo del movimento XYZ
• Controllo della temperatura della camera e del letto caldo
• Monitoraggio dello stato della camera (porta, copertura superiore, interruttore del pannello laterale e rilevamento del tipo di vetro)
• Controllo del sistema di circolazione (gestione del flusso d’aria e della bocchetta)
• La scheda MC esegue i movimenti e lo stato complessivo della stampante dopo aver ricevuto il flusso G-code dalla scheda logica AP.

Interfaccia di Memoria USB

L’H2S include una porta USB A che supporta USB 2.0, che può essere utilizzata per la stampa offline da una chiavetta USB e per l’archiviazione di video in time-lapse.

Schermo

La stampante ha un touchscreen da 5 pollici 1280×720 con un’interfaccia utente fluida, offrendo un’esperienza di controllo reattiva e facile da usare.

Fotocamera Toolhead

Una fotocamera a risoluzione 1600×1200 a 30fps è integrata nella testa per la calibrazione della precisione del movimento, garantendo una stampa precisa.

Telecamera Live View

L’H2S dispone di una telecamera live view con risoluzione 1920×1080 a 30fps. Permette agli utenti di monitorare la camera della stampante in tempo reale, catturare video time-lapse e supporta funzioni di rilevamento IA per una gestione della stampa più intelligente.

Telecamera a vista a volo d’uccello (Opzionale)

L’H2S può essere equipaggiato opzionalmente con una fotocamera BirdsEye con vista dall’alto con risoluzione 3264×2448 e un frame rate massimo di 15fps. Questa fotocamera è progettata per il rilevamento e il riconoscimento intelligenti avanzati, in particolare nelle applicazioni laser e di taglio a sceto. Richiede l’installazione del modulo laser.

Illuminazione LED

Sia la trave trasversale sinistra che quella destra dell’H2S sono dotate di strisce luminose a LED. Questi forniscono un’illuminazione luminosa e uniforme all’interno della camera della stampante, facilitando il monitoraggio delle stampe e l’ispezione degli interni.

Pulsante Start/Pausa

I compiti laser richiedono supervisione manuale. Pertanto, dopo aver inviato un compito laser o di taglio dal software di pre-elaborazione, l’operatore deve premere il pulsante start situato nell’angolo in alto a destra della stampante per iniziare l’esecuzione. Il pulsante start supporta anche la pausa per i compiti laser e di taglio, ma attualmente non supporta la pausa per la stampa 3D (la pausa per la stampa 3D può essere avviata dallo schermo).

Chiave di Sicurezza

L’H2S include una chiave di sicurezza per rispettare le normative di sicurezza.

• Per la stampa 3D e il taglio con coltello, la stampante si accende solo quando viene inserita la chiave di sicurezza.
• Per le operazioni con laser, deve essere utilizzato un pulsante di arresto d’emergenza con una chiave di sicurezza.

Se la stampante non si accende dopo aver collegato l’alimentatore e acceso l’interruttore, controlla sempre che la chiave di sicurezza sia inserita correttamente.

Pulsante di arresto d’emergenza (opzionale)

Pulsante di arresto d’emergenza (opzionale)
Il pulsante di arresto d’emergenza è opzionale per la stampa 3D e il taglio con coltello, ma è necessario per le operazioni con laser. Per utilizzare la funzione laser, è necessario installare il pulsante di arresto d’emergenza (con la chiave di sicurezza) e inserire la spina nello slot della chiave di sicurezza sul retro della stampante.
I compiti laser richiedono una supervisione continua in loco. In caso di emergenza, premendo il pulsante di stop d’emergenza si taglia immediatamente l’alimentazione della stampante, permettendo all’operatore di gestire situazioni urgenti in sicurezza.

Nota: Sia il retro della stampante che il pulsante di stop di emergenza sono dotati di chiavi di sicurezza preinstallate. Conserva sempre in sicurezza la chiave di sicurezza dal retro della stampante dopo averla rimossa.

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