Questo errore può apparire su UltiMaker S5 o S7 con una Material Station quando viene rilevato un problema di estrusione.
Il sensore di flusso della stampante segnala che il filamento non scorre come previsto. La Material Station non ha determinato la fine del filamento, ma c’è qualcos’altro che non va nel flusso di materiale. Il display mostrerà quale degli estrusori ha riscontrato un problema e quale materiale è caricato.
Il messaggio ER65 è spesso un’indicazione precoce di sottoestrusione. Ciò può essere dovuto a un’ostruzione nel percorso del filamento o a impostazioni di stampa errate.
Quando viene visualizzato il messaggio ER65, la stampa viene messa in pausa. È possibile scegliere di ignorare l’errore e continuare la stampa oppure interrompere la stampa. Si noti che durante gli stati di pausa e stampa, le opzioni di risoluzione dei problemi sono limitate. Per i messaggi ER65 persistenti, si consiglia di interrompere l’avanzamento della stampa e controllare il percorso di estrusione prima di ristampare.
Ci sono alcune cose da provare sia durante che dopo la stampa:
Durante la stampa
Come accennato in precedenza, le opzioni di risoluzione dei problemi mentre la stampa è in pausa sono piuttosto limitate. Non è possibile pulire o sostituire i printcore durante la stampa, poiché ciò influirebbe sull’allineamento dei princtore. Prima di scegliere di continuare o interrompere la stampa, tuttavia, eseguire i seguenti controlli:
| Controllare la leva dell’alimentatore | Assicurarsi che la leva dell’alimentatore indicato sia completamente abbassata. Se la leva dell’alimentatore viene lasciata sollevata, non eserciterà una pressione sufficiente sul filamento durante l’alimentazione. | |
| Controllare la tensione dell’alimentatore | Per i materiali UltiMaker, la tensione dell’alimentatore deve essere al centro. Se la tensione è troppo alta, l’alimentatore può appiattire il filamento, ma se la tensione è troppo bassa, il materiale può scivolare all’interno dell’alimentatore. Utilizzare una chiave esagonale da 2 mm o un cacciavite per ruotare il bullone nella parte superiore dell’alloggiamento dell’alimentatore per regolare la tensione dell’alimentatore. | |
| Regolare le impostazioni di stampa | Durante una stampa, è possibile modificare leggermente le impostazioni di stampa. Una stampa troppo veloce e/o a temperature troppo basse può causare problemi di estrusione. Provare a regolare le impostazioni tramite il display della stampante prima di continuare il lavoro di stampa. Nota: Che questa è solo una soluzione rapida; ricordarsi di aggiornare le impostazioni di stampa in UltiMaker Cura per il prossimo lavoro di stampa con questo materiale. | |
Dopo aver provato i passaggi sopra elencati, è possibile selezionare l’icona del triangolo (pulsante “play”) sul display per continuare a stampare. Se l’errore ER65 continua a essere visualizzato e la sottoestrusione è visibile nella stampa, è meglio interrompere la stampa e provare i passaggi per la risoluzione dei problemi nella seconda scheda.
Dopo la stampa
Quando il messaggio ER65 viene visualizzato più volte durante la stampa, è probabile che vi sia un’ostruzione nel percorso di estrusione. Per risolvere questo problema è necessario interrompere il processo di stampa ed eseguire alcuni controlli hardware.
| Printcore intasato | Un blocco nel printcore, anche parziale, può causare problemi di estrusione. Soprattutto il PVA (nel nucleo del movimento centrale) e i materiali compositi (nel printcore CC) tendono a causare intasamenti. Pulire i printcore utilizzando il metodo di estrazione a caldo e a freddo o sostituire i printcore prima di riprovare la stampa. Consiglio: Per evitare problemi, pulire preventivamente i printcore a intervalli regolari. Per ulteriori informazioni sul programma di manutenzione preventiva consigliato per i printcore, consultare questa pagina. | |
| Alimentatore sporco | Dopo molte ore di stampa, o quando il materiale è stato macinato, c’è la possibilità che ci siano piccole particelle di filamento negli alimentatori. Si consiglia di pulire l’interno dei feeder dopo tre mesi. Rimuovere con cautela la parte anteriore dell’alimentatore e spazzolare via eventuali particelle di filamento o ostruzioni secondo le istruzioni di pulizia. | |
| Tubo Bowden ostruito | I filamenti o le particelle all’interno del tubo Bowden possono impedire al materiale di passare senza intoppi. Questo attrito extra può causare una riduzione dell’estrusione. Pulire il tubo Bowden secondo le istruzioni.Inoltre, verificare la presenza di graffi e segni di danneggiamento all’interno dei tubi. Se si osservano danni, si consiglia di sostituire il/i tubo/i Bowden. |
Consiglio: Anche il percorso del filamento della Material Station potrebbe essere ostruito dal filamento. Per istruzioni dettagliate (comprese le foto) su come rimuovere il PVA spezzato, leggere la guida alla risoluzione dei problemi in questa pagina
Dopo aver eseguito queste azioni correttive, è possibile riprovare il processo di stampa.
Nota: In alcuni rari casi, il messaggio ER65 può essere causato da un disallineamento del magnete del sensore di flusso nell’alimentatore. Per ulteriori informazioni, consulta i contenuti degli esperti per la risoluzione dei problemi riportati di seguito:
Controllare i magneti rotanti dell’alimentatore
Il sensore di flusso è dotato di un magnete rotante. Le rotazioni di questo magnete vengono lette dal PCB collegato e il flusso di materiale viene calcolato in questo modo. Un corretto allineamento dei magneti è importante per una corretta lettura da parte del PCB.
Nelle immagini seguenti è possibile vedere il magnete da vicino. Il magnete allineato nell’immagine a sinistra è nella posizione corretta. Nell’immagine a destra, il magnete non è completamente livellato. Ciò sta causando l’interferenza con il PCB e quindi con le letture del sensore di flusso:
Alimentatore 2. Il magnete è allineato correttamente | Alimentatore 1. Il magnete sporge e viene premuto contro il PCB. |
Disabilita i sensori di flusso
E’ possibile disabilitare i sensori di flusso. Questo può essere un utile cerotto temporaneo, soprattutto se la stampa non mostra segni di sottoestrusione. Apri il menu Impostazioni (icona a forma di ingranaggio) e attiva l’interruttore per il sensore di flusso per disattivarli.
Si noti che nelle stampanti standalone della serie S (senza una Material Station), questo disabiliterà anche il rilevamento della fine del filamento, mentre nel Pro Bundle la fine del filamento verrà comunque rilevata dalla Material Station. Si consiglia comunque di determinare la causa principale dell’errore ER65, poiché la sottoestrusione non verrà più rilevata con i sensori di flusso disabilitati.