Il laser (Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation) è un tipo di luce emessa tramite radiazione stimolata, caratterizzata da monocromaticità, forte direzionalità, elevata luminosità e buona coerenza. Il principio prevede l’utilizzo di uno specifico mezzo ottico (come gas, liquido o solido) per amplificare i segnali luminosi, rilasciando infine un fascio di luce intenso e concentrato. La tecnologia laser è ampiamente applicata in diversi campi. Tra queste applicazioni, le apparecchiature per incisione/taglio laser utilizzano laser concentrati ad alta energia per vaporizzare la superficie del materiale, consentendo l’incisione di motivi o il taglio di materiali nelle forme desiderate. Il modulo laser Bambu Lab utilizza luce laser blu a 455 nm ± 5 nm per incidere con precisione motivi su superfici o tagliare materiali per soddisfare diverse esigenze.

Sebbene i laser abbiano una vasta gamma di applicazioni, le loro caratteristiche di alta energia presentano anche alcuni rischi per la sicurezza. I raggi laser intensi possono causare danni irreversibili agli occhi, portando potenzialmente alla cecità, soprattutto se esposti direttamente o indirettamente agli occhi. Inoltre, le radiazioni laser ad alta potenza possono causare ustioni cutanee e, in determinate situazioni, incendi o esplosioni. Pertanto, l’uso corretto delle apparecchiature laser è fondamentale e le misure di sicurezza non devono essere trascurate. In risposta ai potenziali rischi dei laser, organizzazioni come la Commissione Elettrotecnica Internazionale (IEC), l’American National Standards Institute (ANSI) e il Comitato Europeo per la Normazione Elettrotecnica (CENELEC) hanno stabilito rigorosi standard di sicurezza laser, imponendo che le apparecchiature laser di diversi livelli di potenza siano dotate di misure di protezione di sicurezza adeguate.

2. Classificazione dei Laser

Pericoli del raggio laser

I raggi laser possono essere pericolosi perché la loro energia può danneggiare gli occhi e la pelle. Ciò può causare danni sia agli occhi che alla pelle. I laser rossi e infrarossi causano principalmente danni termici alla cornea. La luce blu e la luce UV sono più pericolose perché possono penetrare la cornea e il cristallino fino a raggiungere la retina, causando potenzialmente danni a lungo termine come degenerazione maculare e ustioni retiniche. Il rischio è maggiore se il laser è più potente, più focalizzato e se rimane nello stesso punto per un periodo di tempo più lungo, quindi tutti questi fattori devono essere considerati nella valutazione della sicurezza. L’esposizione diretta al laser, la riflessione speculare e la riflessione diffusa possono causare lesioni di vario grado. È fondamentale attenersi alle procedure operative standard descritte nelle istruzioni.

Contaminanti dell’aria generati dal laser
Quando si utilizza un laser per la lavorazione dei materiali, possono essere generati vari contaminanti atmosferici potenzialmente dannosi. Seguire il manuale dell’utente per assicurarsi che tutti i gas di scarico vengano filtrati tramite un purificatore dell’aria o scaricati all’esterno, dove possano dissiparsi in sicurezza.

*Any laser device can be reclassified as a Class 1 with proper enclosures installed and safeguards in place.

3. Adesivi di pericolo

(In aggiornamento)

Stile di marcatura sul corpo della stampante;

10 W

40 W

Posizione sulla stampante;

10 W：

40 W：

Informazioni sul bottone di emergenza

4. Specifiche tecniche del laser

*Quando la protezione della stampante è completa e funzionante correttamente, la stampante e il modulo laser funzionano come un prodotto laser di classe 1.

5. Istruzioni di sicurezza e protezione

5.1 Linee guida sulla sicurezza laser:

5.1.1 Formazione:

Tutto il personale che lavora con i laser deve ricevere una formazione adeguata sulla sicurezza laser, inclusa la comprensione del sistema di classificazione e delle procedure di gestione.
In particolare, assicurarsi di aver completato la formazione sulla sicurezza laser prima di lavorare con un laser di classe 3B o 4.

5.1.2 Segnaletica di avvertimento:

Segnalare chiaramente le aree controllate dal laser con appositi segnali di avvertimento che indichino la classe del laser e i potenziali pericoli.

5.1.3 Utilizzo degli occhiali:

Abbinare gli occhiali al dispositivo laser in base alla lunghezza d’onda e al valore di OD del laser;

Ispezionare le lenti per verificare la presenza di imperfezioni, avvallamenti/cavature, graffi superficiali, appiccicosità del rivestimento;

Ispezionare la montatura per verificare la presenza di cinturini rotti, incrinati o allentati;

Valutare la vestibilità, tenendo conto degli spazi tra la montatura e il viso;

Posizionare e conservare gli occhiali correttamente in conformità con i requisiti del produttore.

5.1.4 Procedure di emergenza:

Predisporre in anticipo un piano per la gestione degli incidenti legati all’uso del laser, che includa informazioni di primo soccorso e contatti di emergenza.

Disattivare la macchina (spegnimento di emergenza, spegnimento, scollegamento)

Rivolgersi a un medico (se necessario)

Contattare il Servizio di Radioprotezione per una revisione dell’incidente

5.2 Pratiche di lavoro sicure

Non guardare intenzionalmente direttamente la luce laser;

Utilizzare il laser rigorosamente in conformità con le istruzioni del produttore;

Non contrastare il battito delle palpebre o la reazione di avversione;

Non dirigere mai il raggio verso le persone;

Utilizzare i laser solo nell’area designata; non consentire mai al raggio laser di fuoriuscire dall’area di utilizzo designata;

Rimuovere tutti gli oggetti riflettenti non necessari dall’area in prossimità del percorso del raggio, inclusi orologi, gioielli o utensili;

Quando non in uso, il modulo laser deve essere riposto per impedirne l’uso non autorizzato.

6. Leggere prima dell’uso

Prima di utilizzare il modulo laser, leggere e seguire queste linee guida di sicurezza per garantirne un funzionamento sicuro e corretto.

Sicurezza generale:

Mantenere l’area di lavoro pulita e organizzata, assicurandosi che tavoli, scaffali e qualsiasi struttura che sostenga il dispositivo siano stabili e sicuri.

Ispezionare accuratamente il dispositivo per individuare eventuali segni di danni prima dell’uso. Se si rilevano danni, interrompere immediatamente l’utilizzo del dispositivo.

Assicurarsi sempre che una persona sia presente per supervisionare il modulo laser in funzione e intervenire tempestivamente in caso di rischio di incendio.

Questo dispositivo non è raccomandato per l’utilizzo da parte di minori. Posizionare il dispositivo in un luogo inaccessibile ai minori per evitare incidenti.

Non utilizzare il modulo laser senza un’adeguata supervisione.

Quando il modulo laser è in funzione, assicurarsi che l’area circostante il dispositivo sia libera da astanti, bambini e animali domestici.

Al termine di ogni attività, rimuovere tutti i detriti dalla piattaforma laser per prevenire il rischio di incendi.

Non smontare o modificare la struttura, i componenti e i metodi di funzionamento del dispositivo se non su indicazione del supporto Bambu Lab.

Utilizzare il modulo laser a una temperatura compresa tra 0 °C e 35 °C e conservarlo a una temperatura compresa tra -10 °C e 40 °C. Evitare di utilizzare o conservare il modulo laser al di fuori di queste temperature specificate per evitare danni.

Sicurezza laser:

Il modulo laser opera all’interno di un involucro chiuso dotato di interblocchi di sicurezza, che impediscono il contatto diretto con il laser. Il modulo laser smette di funzionare se lo sportello anteriore, il coperchio superiore in vetro o la finestra di sicurezza vengono aperti. Per un utilizzo sicuro, leggere e seguire queste precauzioni di sicurezza.

Non utilizzare mai il dispositivo con componenti rimossi per evitare danni alla salute e al dispositivo stesso.

Assicurarsi che il sistema di scarico fumi sia installato e fissato correttamente, inclusi l’adattatore del tubo di ventilazione, il tubo di ventilazione e altri componenti correlati. In caso di fumo o odori insoliti, controllare e regolare immediatamente il sistema di scarico fumi.

Non incidere o tagliare materiali che potrebbero rilasciare gas nocivi. Si prega di notare che l’incisione o il taglio di materiali di cui non si conoscono le proprietà o che potrebbero rilasciare gas nocivi, come il PVC, potrebbe danneggiare la salute o il dispositivo.

Assicurarsi che il sistema di scarico sia installato correttamente e utilizzare il dispositivo in un ambiente ben ventilato per evitare il rischio di problemi respiratori causati dal fumo. Se si manifestano sintomi, interrompere immediatamente l’utilizzo del dispositivo e consultare un medico.

Non utilizzare il modulo laser se non è installato correttamente e con tutti i meccanismi di blocco e rilevamento di sicurezza attivi.

Chiudere sempre completamente lo sportello anteriore e il coperchio superiore in vetro mentre il laser è in uso e non modificare alcuna parte relativa alla sicurezza.

Per la propria sicurezza, evitare di guardare direttamente il punto di emissione laser se una piastra protettiva è aperta e il modulo è acceso.

In nessun caso, guardare il punto laser o la luce riflessa attraverso lo sportello anteriore, le finestre di sicurezza laser o altre aperture per periodi prolungati, poiché potrebbero causare fastidio agli occhi. Se si manifestano sintomi, interrompere immediatamente la visione e chiudere gli occhi, oppure guardare lontano per riposare. Se i sintomi persistono, consultare immediatamente un medico.

Leggere e seguire le nostre linee guida sulla sicurezza, comprese le note sulla stampante e il documento sulla sicurezza. Per ulteriori informazioni, fare riferimento ai seguenti standard di sicurezza laser: EN 60825-1:2014 + A11:2021 (Europa), IEC60825-1:2014 (Internazionale), ANSI Z136.1-2022 (Stati Uniti) e GB 7247.1-2012 (Cina).

Sicurezza antincendio:

Familiarizzare con i protocolli di sicurezza antincendio e avere a disposizione attrezzature antincendio, inclusi sprinkler ed estintori a CO2, sottoposti a regolare e adeguata manutenzione.

Tenere lontano dal dispositivo sostanze infiammabili, esplosive o volatili come carta, alcol e benzina per evitare accensioni accidentali.

I materiali organici, come il tiglio e l’acrilico, hanno un’alta probabilità di generare fiamme libere. Monitorare sempre attentamente l’interno della stampante quando si lavora con questi materiali e utilizzare immediatamente un estintore a CO2 o altre misure in caso di fiamme.

Assicurarsi che il sistema di aspirazione dei fumi funzioni correttamente durante il funzionamento per dissipare il fumo. Allo stesso tempo, si consiglia di garantire un’adeguata ventilazione nell’area di lavoro.

Pulire regolarmente il dispositivo e l’area di lavoro per rimuovere eventuali detriti e prevenire rischi di incendio.

Segnale di avvertimento:

7. LSO

(In fase di aggiornamento)

LSO è l’abbreviazione di Laser Safety Officer (Responsabile della Sicurezza Laser). L’LSO è la persona responsabile della gestione del rischio e ha l’autorità di garantire la conformità a tutti gli standard e le norme applicabili. Questa persona deve essere competente per valutare tutti i sistemi e convalidare le conoscenze e le competenze di tutto il personale coinvolto nella pratica laser.
L’LSO può essere un responsabile del rischio, un responsabile della salute e sicurezza sul lavoro o un’altra persona adeguatamente qualificata. L’LSO è la persona di contatto e il portavoce del programma laser in caso di audit, situazioni medico-legali, ispezioni di conformità o domande da parte di enti di accreditamento.
Deve esserci un solo LSO, ma in sua assenza dalla struttura durante l’utilizzo del laser, deve essere designato un vice LSO (DLSO) con pari livelli di autorità, responsabilità e conoscenze. I compiti dell’LSO variano a seconda delle dimensioni e dell’ambito della struttura laser. Tuttavia, gli standard richiedono che l’LSO sia responsabile di:

8. Disclaimer

Dichiarazione di non responsabilità e avvertenza

Grazie per aver acquistato un prodotto Bambu Lab. Le informazioni contenute in questo documento incidono sulla tua sicurezza e sui tuoi diritti e responsabilità legali. Leggi attentamente l’intero documento per assicurarti di configurarlo correttamente prima dell’uso. La mancata lettura e osservanza delle istruzioni e delle avvertenze contenute in questo documento può causare gravi lesioni a te stesso o ad altri, danni al tuo prodotto Bambu Lab o danni ad altri oggetti nelle vicinanze. Questo documento e altri documenti collaterali sono soggetti a modifiche a esclusiva discrezione di Bambu Lab.

Utilizzando questo prodotto, dichiari di aver letto attentamente questa dichiarazione di non responsabilità e avvertenza e di comprendere e accettare di essere l’unico responsabile della tua condotta durante l’utilizzo di questo prodotto e di qualsiasi conseguenza derivante. Accetti di utilizzare questo prodotto solo per scopi appropriati e in conformità con tutte le leggi, le norme e i regolamenti applicabili e con tutti i termini, le precauzioni, le pratiche, le politiche e le linee guida che Bambu Lab ha predisposto e potrebbe predisporre. Bambu Lab non si assume alcuna responsabilità per danni, lesioni o qualsiasi responsabilità legale derivante direttamente o indirettamente dall’utilizzo del prodotto. L’utente è tenuto a osservare pratiche sicure e legittime, incluse, a titolo esemplificativo ma non esaustivo, quelle indicate nel presente documento.

Bambu Lab è un marchio registrato di Shenzhen Tuozhu Technology Co., Ltd. e delle sue società affiliate. I nomi di prodotti, marchi, ecc. presenti in questo manuale sono marchi registrati o marchi registrati delle rispettive società proprietarie.

Prima di iniziare

I seguenti documenti sono stati redatti per aiutarvi a utilizzare in sicurezza e a sfruttare appieno il vostro

Modulo laser Bambu Lab serie H2:

Esclusione di responsabilità e linee guida per la sicurezza del modulo laser Bambu Lab serie H2

Guida rapida del modulo laser Bambu Lab serie H2

Verificare di avere tutti i componenti inclusi. Leggere attentamente l’intera Guida rapida prima di utilizzare il modulo laser.

Leggere l’esclusione di responsabilità e l’avvertenza sopra riportate per comprendere i propri diritti e responsabilità legali. In caso di domande o problemi durante l’installazione, la manutenzione o l’utilizzo di questo prodotto, contattare un rivenditore autorizzato Bambu Lab.

Linee guida per la sicurezza

Il prodotto deve essere utilizzato da personale con la formazione, le conoscenze e l’esperienza necessarie.

Il prodotto deve essere correttamente assemblato con le stampanti Bambu Lab serie H2 per poter essere utilizzato.

Il prodotto deve essere scollegato dall’alimentazione elettrica prima di eseguire qualsiasi installazione o manutenzione.

L’installazione e la manutenzione devono essere eseguite da un tecnico qualificato in conformità con le istruzioni del produttore e le normative di sicurezza locali.

Non toccare il prodotto con parti del corpo bagnate e non utilizzarlo a piedi nudi.

Non inserire le mani all’interno del prodotto mentre è in funzione.

Non aprire i pannelli di accesso del prodotto, inclusi lo sportello anteriore, il coperchio superiore e i coperchi laterali, quando il laser è in funzione.

Non utilizzare il prodotto se alcune sue parti sono rimosse o mancanti.

Non lasciare il prodotto incustodito quando il laser è in funzione.

Il prodotto non deve essere utilizzato dai bambini. Tenere il prodotto fuori dalla portata dei bambini.

Questo prodotto è progettato esclusivamente per uso interno. Deve essere conservato in un ambiente asciutto, con un livello di umidità raccomandato inferiore all’85%.

La temperatura di esercizio consigliata per il prodotto è compresa tra 10°C e 30°C (50°F-86°F).

Il prodotto deve essere posizionato su un banco da lavoro pulito, stabile e piano.

Il prodotto deve essere conservato in un luogo ben ventilato.

Informazioni sulla conformità

Avviso di conformità FCC

Dichiarazione di conformità del fornitore

Nome del prodotto: Modulo laser Bambu Lab da 10 W

Numero di modello: SL001

Responsabile: Shenzhen Tuozhu Technology Co.,Ltd. (Bambulab USA Inc.)

Indirizzo del responsabile: 8000 Centre Park Drive, STE 330, Austin, TX, 78754

Sito web: www.bambulab.com

Noi, Shenzhen Tuozhu Technology Co.,Ltd. (Bambulab USA Inc), in qualità di parte responsabile, dichiariamo che il modello sopra menzionato è stato testato per dimostrare la conformità a tutte le norme e i regolamenti FCC applicabili.

Questo dispositivo è conforme alla Parte 15 delle Norme FCC. Il funzionamento è soggetto alle seguenti due condizioni: (1) Questo dispositivo non deve causare interferenze dannose e (2) Questo dispositivo deve accettare qualsiasi interferenza ricevuta, incluse le interferenze che potrebbero causare un funzionamento indesiderato. Avvertenza: Modifiche o alterazioni non espressamente approvate dalla parte responsabile della conformità potrebbero invalidare il diritto dell’utente a utilizzare l’apparecchiatura.

NOTA: Questa apparecchiatura è stata testata e ritenuta conforme ai limiti per i dispositivi digitali di Classe B, ai sensi della Parte 15 delle Norme FCC. Questi limiti sono concepiti per fornire una protezione ragionevole contro le interferenze dannose in un’installazione residenziale. Questa apparecchiatura genera, utilizza e può irradiare energia a radiofrequenza e, se non installata e utilizzata in conformità con le istruzioni, può causare interferenze dannose alle comunicazioni radio. Tuttavia, non vi è alcuna garanzia che non si verifichino interferenze in una particolare installazione. Se questa apparecchiatura causa interferenze dannose alla ricezione radiotelevisiva, cosa che può essere verificata spegnendo e riaccendendo l’apparecchiatura, si consiglia all’utente di provare a correggere l’interferenza adottando una o più delle seguenti misure:

• Riorientare o riposizionare l’antenna ricevente.
• Aumentare la distanza tra l’apparecchiatura e il ricevitore.
• Collegare l’apparecchiatura a una presa di corrente su un circuito diverso da quello a cui è collegato il ricevitore.
• Consultare il rivenditore o un tecnico radiotelevisivo esperto per assistenza.

Avviso di conformità ISED

Questo dispositivo contiene trasmettitori/ricevitori esenti da licenza conformi agli RSS esenti da licenza dell’Innovazione, Scienza e Sviluppo Economico Canada. Il funzionamento è soggetto alle due condizioni seguenti: (1) Questo dispositivo non deve causare interferenze. (2) Questo dispositivo deve accettare qualsiasi interferenza, comprese le interferenze che potrebbero causare un funzionamento indesiderato del dispositivo.

Avviso

RADIAZIONI LASER VISIBILI E INVISIBILI

NON FISSARE IL RAGGIO

Max. Potenza in uscita: 10 W

Lunghezza d’onda di emissione: 455 nm±5 nm, 850 nm±5 nm

PRODOTTO LASER DI CLASSE 4

Classificazione secondo IEC 60825-1: 2014, EN 60825-1: 2014+A11:2021, GB 7247.1-2012, BS EN 60825-1:2014+A11:2021 e AS/NZS 60825-1:2014.

Conforme a 21 CFR 1040.10 e 1040.11, ad eccezione della conformità con IEC 60825-1 Ed.3, come descritto nell’avviso Laser n. 56, datato 8 maggio 2019.

L'articolo Documento di Sicurezza sull’uso del modulo Laser – H2D proviene da Support Crea3D.

Come funziona la H2D?

La stampante della serie H2D è una macchina che utilizza filamenti di plastica per creare oggetti 3D.

Nella maggior parte dei casi, H2D può stampare modelli 3D in formato STL e il modello di file deve essere pre-elaborato utilizzando un software di slicing prima della stampa.

Prendendo Bambu Studio come esempio, il software di slicing divide il file STL in più livelli. Le informazioni di ogni livello vengono automaticamente convertite in un linguaggio che la stampante può comprendere, che viene utilizzato per guidare i percorsi di movimento e le velocità di ogni asse durante il processo di stampa.

Inoltre, il software di slicing può anche integrare una varietà di impostazioni dei parametri nel codice generato, come la temperatura di stampa dei filamenti, la velocità di estrusione della stampante e generare supporto per determinate parti del modello stampato.

Il sistema di movimento Core XY

Bambu Lab H2D si basa sull’architettura Core-XY, che contiene due motori passo-passo e più set di pulegge folli sul piano XY. Ogni motore passo-passo è collegato alla testa portautensili tramite una cinghia di distribuzione indipendente e il movimento e la posizione della testa portautensili sono controllati dalla trasmissione coordinata motore-cinghia di distribuzione.

H2D stampa più velocemente con il sistema di movimento CoreXY rispetto alle stampanti cartesiane tradizionali perché è più leggero, il che è importante per una stampa veloce.

Per maggiori informazioni sul sistema di movimento CoreXY, visita questo link.

Assi Z

L’asse Z della stampante è costituito da 3 viti di comando, che sono collegate al motore passo-passo dell’asse Z tramite una cinghia.

H2D è stato pre-calibrato per il livellamento del letto in fabbrica. Prima dell’uso, seguire le istruzioni per rimuovere le 4 viti che fissano l’asse Z alla base. Conservare queste 4 viti. Se la vite di comando dell’asse Z viene smontata e sottoposta a manutenzione o la macchina viene trasportata in seguito, queste 4 viti devono essere bloccate di nuovo.

Alloggiamento della stampante

Le stampanti H2D offrono due opzioni di materiali per il coperchio superiore, lo sportello anteriore e le finestre del pannello laterale: versione in vetro temperato e versione di sicurezza laser.

Se devi usare un modulo laser, devi scegliere il vetro di sicurezza laser: la versione laser della stampante è preinstallata con la versione di sicurezza laser, mentre la versione non laser richiede un kit di aggiornamento separato (disponibile dopo la data di lancio dell’unità principale), che include uno sportello anteriore PC verde e finestre sinistra e destra, nonché una copertura protettiva superiore nera. In caso contrario, la funzione laser verrà forzata ad arrestarsi automaticamente.

H2D ha dotato il coperchio superiore, lo sportello anteriore, i pannelli laterali e le finestre del pannello laterale di una funzione di rilevamento dello sportello aperto. Quando viene rilevato che lo “sportello” è aperto, se è installato un modulo laser, il dispositivo visualizzerà un messaggio di errore rosso e sospenderà immediatamente l’attività. Se viene utilizzata una funzione non laser, il dispositivo visualizzerà “Apri lo sportello” in HMS e visualizzerà un messaggio di avviso arancione, ma non sospenderà l’attività.

Estrusore

L’estrusore è responsabile dell’estrazione del filamento dalla bobina e dell’alimentazione nell’hotend. Dopo il riscaldamento e la fusione, viene estruso attraverso l’ugello per generare un modello stampato.

L’estrusore deve controllare accuratamente la lunghezza di estrusione e retrazione del filamento per garantire la precisione dimensionale e la qualità dell’aspetto del modello stampato. È uno dei componenti principali di una stampante 3D.

L’estrusore H2D è composto principalmente da un sistema di commutazione, un sistema di estrusione e un sistema di taglio:

Il sistema di commutazione utilizza un motore di commutazione e un sistema di azionamento per azionare la camma, che realizza il movimento oscillante dei collegamenti delle ruote motrici sinistra e destra (barre condotte). In coppia con la molla di tensione che collega le barre condotte, la ruota condotta di un lato preme contro la ruota motrice di estrusione sul sistema di estrusione per comprimere il filamento, consentendo alla ruota di ruotare ed estrudere il filamento. Nel frattempo, la ruota condotta sull’altro lato non preme contro il filamento, quindi la rotazione della ruota attiva non provoca alcun movimento del filamento.

Il motore di estrusione aziona la ruota motrice di estrusione per ruotare in senso orario o antiorario, il che può azionare le ruote condotte su entrambi i lati per estrudere rispettivamente il filamento, per ottenere l’effetto di estrusione sinistra o destra con una ruota motrice di estrusione.

Il sistema di taglio taglia il filamento tra l’estrusore e l’hotend e il filamento può essere tirato indietro in questo momento. In combinazione con il dispositivo di arresto del taglia-filamento e l’AMS, la stampante può tagliare e sostituire automaticamente i filamenti per ottenere stampe multicolore o multi-materiale.

Blocco del filament cutter (taglia filamento)

Per garantire il normale funzionamento delle frese sinistra e destra, è presente un fermo della fresa pieghevole su ciascun lato dell’H2D.

Durante il funzionamento della stampante, l’asta del fermo della fresa ha 3 possibili stati: posizione zero, posizione di lavoro e posizione di evitamento del ritorno a zero della testa utensile.

Posizione zero: La maggior parte delle volte, l’asta di arresto della taglierina è in posizione zero, il che non influisce su alcuna area di stampa.

Posizione di lavoro: Quando la taglierina deve tagliare il filamento, l’asta di arresto si sposta nella posizione di lavoro.

Posizione di evitamento dell’homing della testa di stampa: Per evitare di influire sulla precisione del ritorno a casa del motore dell’asse Y, l’asta di spinta della taglierina è in posizione di evitamento quando la testa utensile torna a casa.

Va notato che, a differenza delle stampanti X1 e P1, l’asta di arresto della taglierina dell’H2D non limita la gamma di movimento della testa utensile e le gamme di stampa estreme dell’asse X e dell’asse Y possono essere ottenute senza operazioni speciali.

Hotend

L’assemblaggio hotend è il componente principale del modulo della testina portautensili, costituito da un assemblaggio di riscaldamento hotend, un hotend (con ugello, blocco termico e dissipatore di calore) e una calza in silicone hotend. La temperatura di riscaldamento massima supportata è 350°C. L’assemblaggio hotend riscalda il filamento a una temperatura specificata e il filamento fuso viene depositato sotto forma di uno strato sottile per generare un modello.

Filamenti diversi spesso richiedono temperature di riscaldamento diverse. Ad esempio, i materiali PLA vengono stampati a temperature più basse, intorno ai 210-220°C, mentre i materiali PPA devono essere stampati a temperature più alte, intorno ai 300~320°C. Come la serie A1, la stampante Bambu Lab H2D fissa il riscaldatore dell’hotend e il sensore di temperatura NTC alla base riscaldante senza dover scollegare e ricollegare piccoli terminali o utilizzare un cacciavite. L’hotend è fissato con una fibbia a sgancio rapido per garantire la conduzione del calore e la fusione dei filamenti. Allo stesso tempo, sulla base dell’hotend A1, il design H2D migliora il flusso aumentando la potenza di riscaldamento e la zona di fusione. In termini di materiale, incorpora una base isolante in ceramica di zirconia e una base termoconduttrice in rame per migliorare le prestazioni di isolamento.

Il principio e la funzione dell’hotend sinistro che sale e scende

Quando il motore di sollevamento ruota, il meccanismo di trasmissione spinge l’hotend sinistro a salire e scendere e allo stesso tempo spinge il blocco di flusso a oscillare a sinistra e a destra. Esiste una relazione di collegamento tra l’hotend sinistro e il blocco di flusso. Quando l’hotend sinistro scende, il blocco di flusso si sposterà sull’hotend destro per bloccare l’ugello destro; quando l’hotend sinistro sale, il blocco di flusso si sposterà sull’hotend sinistro per bloccare l’ugello sinistro, impedendo così all’hotend di perdere quando non si stampa.

Nota:

La funzione del blocco di flusso è quella di bloccare l’ugello non funzionante per evitare perdite. Se c’è una leggera inclinazione sinistra-destra, può essere utilizzato normalmente purché non influisca sulla funzione di blocco. Se si scopre che il blocco di flusso non preme l’ugello, è possibile spostare la biella del blocco di flusso nella posizione tra i due ugelli, provare a piegare manualmente il blocco di flusso verso l’alto e quindi cambiare manualmente gli ugelli sinistro e destro sullo schermo per confermare che il blocco di flusso può bloccare l’ugello normalmente e può muoversi normalmente.

Il blocco del flusso si trova sotto l’ugello ed è relativamente fragile. In caso di stampa anomala, il blocco del flusso potrebbe deformarsi a causa di sporgenze anomale. In questo caso, si consiglia di sostituire il blocco del flusso. Il blocco del vento è una sottile lamiera di acciaio. Quando si smonta la calza in silicone dell’hotend o l’hotend, il blocco del vento potrebbe deformarsi. Se la deformazione non è grave, è possibile raddrizzarla manualmente. Se è gravemente deformata, si consiglia di sostituire il blocco del vento.

Allo stesso tempo, un blocco del vento è installato accanto all’hotend sinistro, che sale e scende con l’hotend sinistro, in modo che il vento che soffia fuori dal condotto dell’aria si concentri il più possibile sul dissipatore di calore dell’hotend, migliorando l’efficienza di dissipazione del calore e riducendo il rischio di blocco.

Raccomandazioni per i materiali utilizzati per gli hotend sinistro e destro

1. Se si stampano solo materiali monocromatici, si consiglia di utilizzare l’hotend giusto per la stampa.
2. Se si deve lavorare con AMS per la stampa multicolore, si consiglia di collegare AMS all’hotend giusto.
3. Se si desidera utilizzare il secondo hotend per stampare materiali di supporto, si consiglia di utilizzare l’hotend di sollevamento per la stampa.
4. TPU è adatto solo per l’hotend giusto.

Sistema di spurgo

Il pulitore di spurgo di H2D include una parte pulitore di spurgo e una parte pulitore ugello (pulizia approssimativa), in cui la parte pulitore di spurgo è composta da una piastra di spinta e una piastra di ricezione, e la parte pulitore ugello è composta da un’asta di spinta e una biella di collegamento dell’ugello di pulizia.

Parte pulitore di spurgo: viene utilizzata per gestire in modo efficiente i filamenti di scarto espulsi dall’ugello. Le sue funzioni includono la raccolta e il trasporto dei filamenti di scarto per garantire che gli scarti vengano smaltiti correttamente per garantire un processo di stampa regolare e continuo. Il dispositivo svolge un ruolo importante in più processi di stampa, tra cui la preparazione della stampante, la pausa e la ripresa della stampa, il caricamento e lo scaricamento dei filamenti e lo scambio del filamento e il processo di lavaggio durante la stampa multicolore.

Parte pulitore ugello: viene utilizzata per pulire l’ugello prima di avviare un’attività di stampa. Ogni volta che viene avviata un’attività di stampa, l’azione di pulizia viene eseguita automaticamente senza intervento manuale. Si noti che la sostituzione del pulitore ugello in silicone fa parte della normale procedura di manutenzione. Se il tergicristallo dell’ugello in silicone è danneggiato, puoi acquistare un pezzo di ricambio nello store ufficiale.

La pulizia dell’ugello prima della stampa include una pulizia grossolana e una pulizia fine. La pulizia grossolana è usata principalmente per rimuovere i residui dall’ugello, durante la pulizia fine, assicura la scorrevolezza dell’ugello e abbassa di 1~2 mm la lamiera d’acciaio del letto riscaldato per ottenere un migliore effetto di pulizia.

Superficie riscaldata

Il piano riscaldato viene utilizzato per riscaldare la superficie di stampa per aiutare gli strati stampati ad aderire meglio alla piastra di stampa. Se la superficie di stampa non viene riscaldata, il filamento depositato si raffredderà rapidamente e la tensione tra gli strati ne causerà la deformazione. Durante il processo di stampa, la stampante H2D regolerà la temperatura di riscaldamento del piano riscaldato in base al tipo di materiale utilizzato, fino a 120 °C. Ad esempio, quando si utilizza materiale PLA, l’impostazione della temperatura del piano riscaldato a 35-45 °C durante la stampa su una piastra di raffreddamento Bambu può evitare efficacemente la deformazione. Per materiali come ABS e PC, per evitare la deformazione, la temperatura del piano riscaldato deve essere impostata tra 100-110 °C per la stampa.

L’area di stampa massima della superficie del piano riscaldato è 350 x 320 mm². (L’area di stampa effettiva dipende dall’ugello utilizzato; per maggiori dettagli, fare riferimento a Introduzione alla gamma stampabile degli ugelli doppi H2D Introduzione alla gamma stampabile di ugelli doppi H2D.

Il piano riscaldato della stampante H2D è costituito dalle seguenti parti:

Piano di stampa

La stampante della serie H2D è dotata di una piastra PEI testurizzata.

Sistema di raffreddamento e riscaldamento

Ventola di raffreddamento parziale e condotto dell’aria

La stampa veloce richiede un buon raffreddamento delle parti stampate. H2D è dotato di una ventola centrifuga 5015 personalizzata e di un condotto dell’aria. L’aria di raffreddamento soffiata dalla ventola verrà soffiata nelle vicinanze degli hotend sinistro e destro attraverso il condotto dell’aria, garantendo così un rapido raffreddamento delle parti stampate sugli hotend sinistro e destro.

Ventola di raffreddamento per hotend e condotto dell’aria

H2D è dotato di una ventola di raffreddamento per l’hotend e il condotto dell’aria. L’aria di raffreddamento soffiata dalla ventola viene diretta ai dissipatori di calore degli hotend sinistro e destro attraverso il condotto dell’aria per mantenere stabile la temperatura dell’hotend e prevenire il surriscaldamento, migliorando così la qualità di stampa e riducendo i problemi di intasamento. Inoltre, l’hotend sinistro è anche dotato di un wind blocker. Per dettagli specifici sul wind blocker, fare riferimento al principio e alla funzione dell’hotend sinistro che sale e scende.

Ventola di raffreddamento della parte ausiliaria

H2D è dotato di una ventola di raffreddamento aggiuntiva sul lato sinistro della camera. Per alcuni filamenti (come il PLA), una buona dissipazione del calore aiuta a migliorare i risultati di stampa. Accendendo la ventola si formerà uno “strato di flusso d’aria” sulla stampa, che aiuta a polimerizzare lo strato di stampa il più rapidamente possibile.

Sistema di raffreddamento della camera

Quando la stampante avvia la ventola di scarico esterna, lo sfiato superiore automatico e lo scarico della camera attiva sul retro della stampante si apriranno automaticamente per controllare con precisione la temperatura della camera o controllare il flusso d’aria nella camera. Lo sfiato superiore automatico funge da ingresso dell’aria e collabora con lo scarico della camera attiva all’uscita dell’aria per fornire un’aspirazione d’aria sufficiente per il sistema, assicurando al contempo che il flusso d’aria nella camera sia come previsto e controllabile.

Quando la stampante è inattiva o durante la stampa, se il riscaldamento della temperatura della camera non è attivato, la stampante è in modalità di raffreddamento.

In modalità di raffreddamento:

Lo sportello dell’interruttore del filtro rimane aperto;

Lo scarico della camera attiva e lo sfiato superiore automatico si apriranno insieme alla ventola di scarico della camera per garantire la circolazione dell’aria tra la camera della stampante e il mondo esterno e ridurre la temperatura all’interno della cavità.

Per bilanciare il rumore e l’effetto di raffreddamento, la velocità della ventola di scarico della camera aumenterà all’aumentare della temperatura della camera durante la stampa. Quando la temperatura della camera della stampante è bassa e la richiesta di raffreddamento non è forte, la ventola di scarico della camera ridurrà la sua velocità al 30%.

In sintesi, lo sfiato superiore automatico e lo scarico attivo della camera hanno le seguenti due funzioni principali:

Durante la stampa 3D, il sistema controllerà automaticamente l’apertura e la chiusura e la ventilazione in base al tipo di filamenti stampati e al rilevamento della temperatura della camera per ottenere un controllo preciso della temperatura della camera;

Quando il modulo laser è in funzione, dovrebbe essere fornita una presa d’aria sufficiente per aiutare i gas di scarico e le particelle generate dal funzionamento del laser a essere completamente filtrati dall’elemento filtrante prima di essere scaricati all’esterno della macchina per ridurre l’inquinamento. Allo stesso tempo, l’angolo di apertura dello sfiato è stato attentamente progettato per garantire una presa d’aria sufficiente ed evitare l’esposizione diretta del laser all’esterno dell’apparecchiatura, riducendo così potenziali danni al corpo umano.

Sistema di riscaldamento della camera

Quando la camera è riscaldata, il sistema di circolazione della stampante passa alla modalità di riscaldamento e lo scarico attivo della camera e lo sfiato superiore automatico vengono chiusi. Per aumentare il flusso d’aria e accelerare l’aumento della temperatura durante la fase di aumento della temperatura della camera, lo sportello dell’interruttore del filtro viene aperto; mentre nella fase di mantenimento della temperatura della camera, lo sportello dell’interruttore del filtro viene chiuso per garantire l’effetto di filtraggio.

Quando la temperatura della camera è impostata sullo schermo, o è selezionata la modalità di riscaldamento, o il riscaldamento della temperatura della camera è configurato nel file di slicing, la stampante entra in modalità di riscaldamento (ma il riscaldatore della camera potrebbe non essere necessariamente in uno stato di riscaldamento).

La temperatura della camera è impostata sullo schermo, Bambu Studio o Bambu Handy, la stampante passerà automaticamente alla modalità di riscaldamento e il riscaldatore della camera inizierà a funzionare.

Il riscaldatore della camera è costituito da una piastra riscaldante PTC e da una ventola di circolazione del calore della camera. Dopo aver impostato la temperatura della camera, il PTC si riscalderà a piena potenza e la ventola di riscaldamento della camera funzionerà alla massima velocità. Quando la temperatura della camera raggiunge il valore impostato, la velocità della ventola di riscaldamento della camera rimane invariata e la potenza del PTC diminuirà per mantenere la temperatura della camera a un valore costante.

Filament Buffer (Sensore di flusso)

Ha due canali per filamenti, corrispondenti rispettivamente ai due hotend. Il canale superiore del buffer è collegato all’hotend destro, mentre il canale inferiore è collegato all’hotend sinistro. In combinazione con il tubo di lunghezza standard fornito di serie in fabbrica, la resistenza durante il processo di alimentazione può essere ridotta il più possibile.

Quando si utilizza il buffer, è necessario prima inserire il tubo in PTFE dalla staffa del tubo sul retro della stampante. Si noti che deve essere inserito fino in fondo e non può essere inserito più in profondità. È possibile vedere che il tubo in PTFE è in posizione dall’apertura sulla parte anteriore del buffer. Durante il processo, è stata progettata una guida sul coperchio della piastra AP per garantire che il tubo possa essere inserito senza problemi in posizione. Si noti che la guida sul coperchio della piastra AP può solo passare attraverso il tubo in PTFE per guidare i filamenti nel buffer. Se il tubo in PTFE non è inserito e i filamenti sono inseriti direttamente, è quasi impossibile inviare correttamente i filamenti nel buffer.

Ogni canale è diviso in una parte buffer e una parte di rilevamento del filamento. La parte buffer include principalmente uno slider, un magnete, due molle e un sensore Hall; la parte di rilevamento del filamento include principalmente un magnete, una molla e un sensore Hall.

Buffer

Il principio di funzionamento di base della parte buffer è che quando l’AMS spinge il filamento nell’estrusore della testina portautensili, la pressione del filamento spinge il cursore verso destra e immagazzina una piccola sezione del filamento nel buffer. Quando l’estrusore consuma il filamento nel buffer, il cursore torna a sinistra. La posizione del cursore viene rilevata dal sensore e trasmessa all’AMS e alla stampante per regolare la velocità di alimentazione.

Inoltre, quando si stampa con una bobina esterna, la parte buffer ha anche una funzione di rilevamento dell’aggrovigliamento del materiale, che può rilevare se la bobina esterna è aggrovigliata. A differenza del buffer della serie X1/P1, l’H2D ha una molla di groviglio del filamento sull’altro lato della molla buffer. Quando il filamento entra nella stampante, la resistenza aumenta (ad esempio, quando il filamento è aggrovigliato) e la testina portautensili sta ancora estrudendo, il cursore si sposta verso sinistra. Dopo aver percorso una certa distanza, il valore di ritorno del sensore Hall supera la soglia e verrà giudicato che il filamento è aggrovigliato. La stampante visualizzerà un prompt HMS per informare l’utente di gestirlo, realizzando la funzione di rilevamento dell’aggrovigliamento del filamento.

Rilevamento del filo

L’H2D è dotato di una funzione di rilevamento del filamento nel buffer. Quando utilizzato con la porta di espansione del tubo ufficiale, consente a un singolo hotend di funzionare con un massimo di quattro unità AMS, eliminando l’AMS Hub richiesto per X1/P1.

C’è un magnete nella parte di rilevamento del filamento. Quando non c’è filamento, il magnete viene premuto dalla molla in una posizione lontana dal sensore Hall. Quando c’è filamento, il magnete viene sollevato dal filamento e vicino al sensore Hall, realizzando la funzione di rilevamento del filamento.

Tensionatore delle cinghie

L’H2D ha un tendicinghia regolabile sul retro. Il Belt Tension Monitor (BTM) monitorerà la tensione della cinghia e ti fornirà un feedback per regolare la tensione della cinghia per prestazioni ottimali.

Componenti elettronici

Ci sono molti componenti elettronici all’interno dell’H2D. Ecco un’introduzione ad alcuni dei più importanti:

Scheda di controllo principale

H2D è dotato di due tipi di schede di controllo principali: una è responsabile dell’elaborazione logica interattiva, mentre l’altra è responsabile dell’elaborazione di controllo dell’intera unità di movimento della macchina.

Scheda madre AP

La scheda madre logica contiene una CPU quad-core e le connessioni necessarie per i diversi componenti elettronici multimediali collegati alla stampante.

La CPU gestisce le funzioni intelligenti dell’H2D (tra cui rilevamento AI, calibrazione del flusso e compensazione delle vibrazioni) e la connessione tra il software di slicing/app mobile e la stampante.

MC motion control board

La scheda di controllo del movimento contiene un MCU a doppio core M4, un MCU a singolo core M7, driver passo-passo e connessioni ai diversi componenti elettronici di movimento della stampante, fornendo: controllo del movimento xyz, controllo della temperatura della camera, controllo della temperatura del piano riscaldato, rilevamento dello stato della camera (porta, coperchio superiore, interruttore del pannello laterale e rilevamento del tipo di vetro) e controllo del sistema di circolazione (circolazione dell’aria e controllo del canale di flusso).

Dopo aver ricevuto il flusso di codice G dalla CPU, l’MCU controlla il movimento effettivo e lo stato generale della stampante.

Interfaccia di archiviazione USB

H2D ha un’interfaccia USBA comune che supporta il protocollo USB2.0, che può essere utilizzato per avviare la stampa offline e l’archiviazione di file video timelapse da un’unità flash USB.

Display

L’H2D è dotato di un touchscreen da 5 pollici con risoluzione 1280*720, abbinato a un’interfaccia utente più fluida per garantire un’esperienza operativa fluida.

Camera del nozzle

L’H2D è dotato di una telecamera per ugello che supporta 1080p 10 fps (fino a 30 fps), in grado di rilevare l’aggregazione dell’hotend, la stampa ad aria, il rilevamento degli spaghetti e la calibrazione della posizione del cestino.

Camera della testa di stampa

L’H2D è dotato di una telecamera sulla testa portautensili che supporta 1080p 30fps e può essere utilizzata per la calibrazione della precisione del movimento, la calibrazione dell’offset dell’ugello ad alta precisione, la piastra di costruzione e il riconoscimento del codice di identificazione della piattaforma laser.

Live camera

L’H2D è dotato di una telecamera live che supporta 1080p 30fps, consentendo la visualizzazione in tempo reale all’interno della camera della stampante, il timelapse e le necessarie funzioni di rilevamento AI.

Fotocamera BirdsEye (opzionale nel modulo di stampa e necessaria nel laser)

L’H2D può essere dotato opzionalmente di una telecamera BirdsEye 4K, massimo 15 fps, per soddisfare le funzioni di rilevamento e riconoscimento intelligenti negli scenari estesi di taglio e laser.

Luce LED

I raggi sinistro e destro dell’H2D sono dotati ciascuno di una barra luminosa a LED per garantire un’adeguata illuminazione nella camera.

Pulsante Start/Pause

Le attività laser richiedono la supervisione in loco. Pertanto, dopo aver inviato un lavoro laser o un’attività di fustellatura nel software di pre-elaborazione, l’operatore deve premere il pulsante di avvio situato in alto a destra della stampante per iniziare l’attività.

I futuri aggiornamenti del firmware supporteranno anche la sospensione delle attività laser e di fustellatura, ma la sospensione delle attività di stampa richiederà di toccare il pulsante di pausa sul touchscreen.

Chiave di sicurezza

Per garantire la conformità alle normative di sicurezza pertinenti, la stampante H2D è dotata di un jack per chiave di sicurezza, che deve essere inserito con una chiave di sicurezza (modulo di stampa e taglio) o un pulsante di arresto di emergenza con una chiave di sicurezza (modulo laser) per abilitare l’alimentazione. Se la stampante non si accende correttamente dopo aver collegato l’alimentatore della stampante e acceso l’interruttore di alimentazione, assicurarsi di controllare questo.

Pulsante di arresto di emergenza (opzionale nel modulo di stampa e taglio e necessario nel modulo laser)

Se devi usare la funzione laser, devi installare un pulsante di arresto di emergenza con una chiave di sicurezza e inserire la spina del pulsante di arresto di emergenza nello slot della chiave di sicurezza sul retro della stampante.

Qualcuno deve supervisionare l’attività laser durante tutto il processo e premere il pulsante di arresto di emergenza in tempo per interrompere l’alimentazione in caso di emergenza per prepararsi a potenziali emergenze in qualsiasi momento.

Suggerimenti: c’è una chiave di sicurezza preinstallata sul retro della stampante e il pulsante di arresto di emergenza. Conservala correttamente dopo aver rimosso la chiave di sicurezza sul retro della stampante.

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