Questa guida includerà anche l’installazione di una vite in nylon per sostituire un componente della vite metallica utilizzato vicino alla fibbia di bloccaggio del cavo di collegamento dell’estrusore sulla testa di stampa.

UTENSILI NECESSARI

1) Chiave esagonale da 1,5 mm/chiave a brugola

Chiave esagonale da 2,0 mm/chiave a brugola

COMPONENTI

1) Cavo di collegamento dell’estrusore

2) Vite in nylon M3 x 8 mm

(Gli elementi mostrati di seguito non sono in scala)

Iniziamo:

Passaggio 1.) Spegnere la stampante tramite l’interruttore situato sul retro della stampante.

È molto importante che una stampante non venga mai alimentata quando i cavi collegati stanno per essere scollegati per qualsiasi motivo.

Passaggio 2.) Aprire la fibbia che fissa il cavo di collegamento dell’estrusore (ECC) alla testa dell’estrusore.

Flettere delicatamente la clip spinata in modo che possa passare attraverso l’apertura sulla fibbia, che dovrebbe consentire alla fibbia di essere aperta per rilasciare la sua compressione sul cavo.

Passaggio 3.) Individuare e premere con cautela il fermo flessibile sul connettore che è collegato al connettore esterno della testa di stampa.

Passaggio 4.) Con il fermo flessibile premuto, estrarre con cautela il connettore dalla testa di stampa.

[!] Si consiglia di afferrare solo l’alloggiamento solido della spina del connettore per fare leva. Tirare i fili del connettore può danneggiare il componente.

Passaggio 5.) Con il cavo di collegamento dell’estrusore rimosso dalla testa dell’estrusore, utilizzare la chiave esagonale da 2 mm per sostituire la vite posizionata sotto il punto in cui era bloccato l’ECC (cavo).

NOTA: Se la vite è già una vite di tipo Nylon, saltare questo passaggio.

Passaggio 6.) Utilizzare la chiave esagonale da 1,5 mm per rimuovere la vite che fissa il coperchio posteriore situato al centro dell’asse X.

Passaggio 7.) Rimuovere con cautela il coperchio posteriore e conservare temporaneamente la vite rimossa in un luogo sicuro per una successiva reinstallazione.

NOTA: La scheda elettronica del cavo di collegamento dell’estrusore potrebbe essere difficile da vedere chiaramente.

È importante capire dove il cavo di collegamento dell’estrusore sinistro e destro effettua la rispettiva connessione su questa scheda, situata nella parte posteriore dell’asse X.

In questo esempio, l’ECC (cavo) contrassegnato con L (per Left Extruder Connection Cable) verrà scollegato per essere sostituito ai fini di questa guida.

Passaggio 8.) Individuare e premere con cautela il fermo flessibile sulla spina colorata del connettore del cablaggio collegato alla scheda elettronica.

Con il fermo flessibile premuto, estrarre con cautela la spina colorata del connettore del cablaggio.

[!] Si consiglia di afferrare solo l’alloggiamento solido del connettore per fare leva. Tirare i fili del connettore può danneggiare il componente.

Passaggio 9.) Rimuovere il cavo di collegamento dell’estrusore precedente dalla stampante e iniziare l’installazione del componente ECC (cavo) sostitutivo.

NOTA: Il lato relativamente più corto del filo (senza l’aggiunta della fascetta) è collegata a questa scheda, situata nella parte posteriore dell’asse X.

[!] Quando la spina del connettore è completamente inserita, il fermo in genere emette un clic udibile.

Passaggio 10.) Allineare con cura il coperchio posteriore con i due cavi di collegamento dell’estrusore e assicurarsi che nessun fascio di cavi possa impedire una tenuta del coperchio posteriore contro l’asse X.

Passaggio 11.) Utilizzare la chiave esagonale da 1,5 mm per installare la vite che fissa il coperchio posteriore situato al centro del cavalletto dell’asse X.

Passaggio 12.) Sulla testa dell’estrusore, allineare e posizionare con cura l’ECC (cavo) nella parte a forma di “U” della fibbia.

[!] La fascetta sull’ECC (cavo) deve essere posizionata sotto il clamp della fibbia.

Per evitare di danneggiare i componenti, non chiudere la fibbia della fascetta.

Passaggio 13.) Allineare la spina del connettore con l’alloggiamento esterna sull’estrusore e far scorrere con cautela il componente.

[!] Quando la spina del connettore è completamente inserita, il fermo in genere emette un clic udibile.

L'articolo E2/E2CF – Come sostituire il cavo di collegamento dell’estrusore proviene da Support Crea3D.

UTENSILI NECESSARI

1) Spessimetro da 0,3 mm

2) Set di chiavi esagonali/chiavi a brugola

3) Cacciavite a croce piccolo

NOTA: Alcuni strumenti necessari per questa sostituzione potrebbero non essere inclusi nel kit di accessori della macchina.

Componenti

1) Gruppo autolivellante E2

Nota: l’immagine qui sotto non è in scala.

Iniziamo:

Passaggio 1.) Spegnere e scollegare la stampante

È molto importante che una stampante non sia mai alimentata durante le riparazioni che comporteranno lo scollegamento delle connessioni sotto tensione.

Passaggio 2.) Aprire la fibbia di sicurezza del cavo di collegamento dell’estrusore (ECC)

Flettere delicatamente la clip spinata in modo che possa passare attraverso l’apertura sulla fibbia, questo dovrebbe consentire l’apertura della fibbia, rilasciando il cavo.

Passaggio 3.) Scollegare il cavo di collegamento dell’estrusore (ECC)

Premere con cautela il fermo flessibile sull’ECC e far scorrere il connettore fuori dalla scheda di connessione dell’estrusore.

Passaggio 4.) Rimuovere la testa di stampa

Utilizzando una chiave esagonale da 3 mm, allentare e rimuovere le due viti che fissano la testa di stampa sinistra alla guida dell’asse X. Con le viti rimosse, la testina di stampa dovrebbe poter essere estratta dal binario.

Passaggio 5.) Rimuovere il coperchio della scheda di connessione dell’estrusore

Utilizzando una chiave esagonale da 2,5 mm, allentare e rimuovere le due viti che fissano il coperchio della scheda di connessione dell’estrusore sulla testina di stampa.

Passaggio 6.) Scollegare il connettore del gruppo di livellamento automatico

Individuare e premere con cautela il connettore del gruppo di livellamento automatico per rimuoverlo dalla scheda di connessione dell’estrusore.

Nota: Per ottenere un migliore accesso al connettore di livellamento automatico, si consiglia di rimuovere prima il collegamento del riscaldatore.

Passaggio 7.) Rimuovere il gruppo di livellamento automatico

Utilizzando una chiave esagonale da 2 mm e un piccolo cacciavite a croce, allentare e rimuovere le viti che fissano il gruppo di livellamento automatico alla testina di stampa.

Passaggio 8.) Installare il gruppo di livellamento automatico sostitutivo

Utilizzando una chiave esagonale da 2 mm e un piccolo cacciavite a croce, installare la sonda di ricambio sulla testina di stampa.

Nota: Quando si allinea la nuova sonda sulla testa di stampa, assicurarsi che il cavo del gruppo di livellamento sia instradato attraverso lo slot di gestione dei cavi sulla scheda di connessione dell’estrusore.

Dopo aver fissato il gruppo alla testa di stampa, ricollegare la sonda di livellamento automatico e la barra riscaldante ai rispettivi terminali.

Step 9.) Reinstallare la cover superiore della testa di stampa.

Utilizzando una chiave esagonale da 2,5 mm, reinstallare e fissare il coperchio della scheda di collegamento dell’estrusore.

[!]Fare attenzione quando si installa il coperchio della scheda di collegamento dell’estrusore per assicurarsi che nessun filo o collegamento venga schiacciato sotto il coperchio.

Passaggio 10.) Reinstallare la testa di stampa

Far scorrere nuovamente la testina di stampa sulla guida dell’asse X e allineare i fori delle viti. Utilizzando una chiave esagonale da 3 mm, reinstallare le due viti che fissano la testa di stampa alla guida dell’asse X.

Passaggio 11.) Ricollegare e fissare il cavo di collegamento dell’estrusore.

Allineare la spina del connettore con il connettore esterno sulla testa di stampa e far scorrere con cautela il cavetto. Quando il connettore è completamente inserito, il fermo in genere emette un clic udibile.

Allineare e posizionare con cura il cavo di collegamento dell’estrusore nella parte a forma di “U” della fibbia.

[!]La fascetta sull’ECC (cavo) deve essere posizionata sotto il clamp della fibbia. Per evitare di danneggiare i componenti, non chiudere la fibbia della fascetta.

Passaggio 12.) Accendere la stampante

Passaggio 13.) Eseguire la calibrazione dell’offset

Dopo aver sostituito il gruppo di livellamento automatico, è consigliabile eseguire l’intero procedura di calibrazione offset (Impostazioni>Manutenzione>Calibrazione offset) per assicurarsi che gli offset XY e Z siano tutti calibrati accuratamente.

L'articolo E2/E2CF – Come sostituire il sensore di livellamento proviene da Support Crea3D.

(1)Chiave esagonale da 2 mm

(2) Chiave esagonale da 1,5 mm

(3)Chiave esagonale da 3 mm

1. Innanzitutto, scaricare l’eventuale filamento dalla testina di stampa sul lato dell’hot end da sostituire.

2. Quindi, spegnere la macchina utilizzando l’interruttore a bilanciere situato sul retro della stampante.

3. Allentare il cavo piatto (cavo di collegamento dell’estrusore) clampbuckle.

4. Scollegare con cautela il cavo a nastro colorato dalla scheda premendo il piccolo fermo di plastica, mentre si estrae con decisione il connettore.

5. Utilizzare una chiave esagonale da 3 mm per rimuovere le due viti che fissano la testina di stampa al blocco scorrevole del gantry dell’asse X.

6. Rimuovere la testina di stampa dalla macchina e portarla in una posizione che disponga di spazio libero sufficiente per eseguire lavori di manutenzione.

7. Utilizzare una chiave esagonale da 2 mm per rimuovere le due viti che fissano il coperchio della scheda di connessione dell’estrusore.

8. Con il coperchio rimosso, scollegare con cautela i due fili dalle fessure, contrassegnati in bianco, come mostrato nell’immagine sottostante.

9. Allentare la vite di fermo utilizzando la chiave esagonale da 2 mm. Non è necessario rimuovere completamente questa vite.

10. Allentare la vite del fermacavo sul lato inferiore della testina di stampa per rilasciare l’asta di riscaldamento e i cavi della termocoppia.

11. Estrarre con cautela l’intero gruppo hot end dalla testina di stampa.

12. Preparare un componente hot end di ricambio compatibile.

È importante sostituire un’estremità calda sinistra con un componente inciso con una lettera “L” e un’estremità calda destra incisa con una lettera “R“.

13. Allineare con cura e inserire il componente hot end nella testina di stampa.

14. Serrare la vite di fermo per tenere saldamente in posizione il componente dell’estremità calda.

15. Posizionare con attenzione i cavi dei componenti sul lato del motore della testina di stampa.

16. Collegare i due connettori dei componenti alla scheda di controllo dell’estrusore della testina di stampa.

17. Posizionare il coperchio della scheda di connessione dell’estrusore sulla testina di stampa e utilizzare la chiave esagonale da 2 mm per riavvitare le due viti in posizione.

18. Allineare e rimontare la testina di stampa sul blocco scorrevole del gantry dell’asse X e serrare le due viti per fissare la testina di stampa al blocco.

19. Ricollegare il cavo a nastro colorato (cavo di collegamento dell’estrusore) alla testina di stampa.

20. Chiudere e bloccare la fibbia del braccio per fissare il cavo di collegamento dell’estrusore alla testina di stampa.

21. Accendere la macchina ed eseguire la procedura guidata in cinque fasi per la calibrazione. Si consiglia di regolare l’altezza delle estremità calde sinistra e destra, se appropriato. (Per maggiori informazioni fare riferimento al tutorial: Manuale E2 – Come Regolare l’Altezza dell’Ugello Sinistro e Destro – V1.0).

Nota: È possibile accedere alle “Opzioni di calibrazione” in “>Macchina>Manutenzione>Calibrazione offset”.

L'articolo E2CF – Come sostituire l’hot end proviene da Support Crea3D.

(1) Chiave esagonale da 2 mm

(2) Spessimetro da 0,3 mm

Parte I: Confermare e regolare la stampante per la modalità di duplicazione e specchio

1. Assicurati che la versione RaiseTouch della tua stampante sia superiore a 1.4.0. Puoi fare clic sull’icona a forma di ingranaggio nell’angolo in alto a destra della Home page, quindi controllare il numero di versione di RaiseTouch sul lato destro dell’interfaccia delle impostazioni.

2. Verificare se la planarità del piano di stampa è adatta per la stampa

Come confermare la planarità del piano di stampa:

Nella home page, fare clic su “Controllo macchina > livellamento”, fare clic sull’icona ” ” per verificare la planarità del piano di stampa (si consiglia una planarità del piano di stampa inferiore o uguale a 0,2 mm)

Nota: Per garantire che la planarità del piano di stampa sia adatta alla stampa, è possibile iniziare con un livellamento a 9 punti o a 63 punti (fare riferimento al tutorial: Manuale E2 – Come livellare il piano – V1.0).

3. Verificare che l’altezza dell’ugello sinistro e destro sia adatta per la stampa.

Come confermare l’altezza dell’ugello sinistro e destro:

1)Fare clic sull’icona a forma di ingranaggio per accedere all’interfaccia delle impostazioni.

2)Fare clic su “Manutenzione” nella scheda Macchina.

3)Fare clic su “Calibrazione offset“.

4)Confermare che tutti i requisiti del prompt siano soddisfatti e fare clic su “Avvia“.

5)Completa i passaggi dal primo al quarto delle procedure guidate in ordine sequenziale. Le procedure guidate contengono istruzioni per l’uso complete, si prega di seguire le istruzioni di conseguenza.

6)Dopo aver completato i primi quattro passaggi, fare clic su “Impostazioni offset“.

7) Se la differenza del valore di offset dell’ugello sinistro e destro è inferiore o uguale a 0,15 mm, indica che la stampante può utilizzare direttamente la modalità di duplicazione o la modalità specchio per stampare, andare direttamente al

di seguito “Parte II: Tutorial sulla modalità di duplicazione e sulla modalità mirror”.

Se la differenza del valore di offset dell’ugello sinistro e destro è maggiore di 0,15 mm, è necessario continuare a regolare l’altezza degli ugelli sinistro e destro.

4. Innanzitutto, scarica i filamenti negli estrusori sinistro e destro, fai clic su “Utilità“> “Caricatore di filamenti“> “Scarica” per scaricare il filamento negli estrusori sinistro e destro. Fare clic su “Home” e attendere che la temperatura dell’ugello si raffreddi prima di procedere al passaggio successivo.

Nota: Se è presente del filamento residuo sull’ugello, pulirlo prima accuratamente, altrimenti potrebbe causare lievi errori nei dati (indossare guanti isolanti per evitare ustioni durante la pulizia).

5. Fare clic su “Sposta assi” nella scheda Utilità e fare clic su “Home All” per riportare gli assi Y e Z ed entrambi gli estrusori alle loro posizioni originali.

6. Fare clic sull’asse Z nell’angolo in alto a destra dello schermo, fare clic su “1,0 mm“, quindi fare clic due volte sulla freccia su per aumentare l’asse Z di 2 mm.

7. Fare clic sull’icona “Sblocco motore” a destra, il touch screen visualizzerà “I motori sono stati disabilitati“, fare clic su “OK”. (Dopo che il touch screen visualizza “I motori sono stati disabilitati“, è possibile spostare l’estrusore e il piano di stampa con la mano. Dopo aver utilizzato il touch screen per controllare il motore, il motore verrà bloccato).

8. Allineare manualmente la posizione centrale del piano di stampa sotto la trave dell’asse X, quindi spostare l’estrusore sinistro e destro nella posizione centrale della trave dell’asse X, quindi posizionare lo spessimetro sotto l’estrusore sinistro e destro, fare clic sulla freccia giù per abbassare l’asse Z fino a quando qualsiasi ugello non tocca lo spessimetro, e quindi allineare i piccoli punti smerigliati con l’ugello sinistro e destro per sentire l’attrito tra i piccoli punti smerigliati e l’ugello.

Nota: le tre opzioni nei passaggi di spostamento consentono di selezionare la distanza di spostamento dell’asse Z per ogni pressione della freccia. Per evitare che il piano di stampa venga danneggiato troppo in profondità, si consiglia di selezionare 0,1 mm e abbassare lentamente l’ugello, quindi di spostare lo spessimetro per sentire l’attrito tra l’ugello e il punto.

9. Se l’attrito dell’ugello sinistro è maggiore di quello dell’ugello destro, significa che l’altezza dell’ugello sinistro è inferiore a quella dell’ugello destro e se l’attrito dell’ugello destro è maggiore di quello dell’ugello sinistro, significa che l’altezza dell’ugello destro è inferiore all’ugello sinistro. La figura seguente è una dimostrazione che mostra che l’ugello sinistro ha un attrito maggiore rispetto all’ugello destro ed è opportuno regolare l’altezza dell’ugello destro in base all’altezza dell’ugello sinistro.

Nota: Se l’ugello destro è stato regolato nella posizione limite e non può essere regolato, regolare l’ugello sinistro in modo simile.

1) Spostare l’estrusore sinistro da un lato, utilizzare una chiave esagonale da 2 mm per allentare la vite di fermo dell’ugello destro, allentare delicatamente l’intera estremità calda con la mano in modo che l’ugello possa cadere naturalmente sullo spessimetro e serrare la vite di fermo dell’ugello destro.

Nota: L’ugello potrebbe essere ancora caldo, quindi assicurarsi che si raffreddi prima di azionarlo.

2) L’ugello sinistro può essere regolato allo stesso modo dei passaggi precedenti, spostare l’estrusore destro da un lato, utilizzare una chiave esagonale da 2 mm per allentare la vite di fermo dell’ugello sinistro, allentare delicatamente l’intera estremità calda con la mano in modo che l’ugello possa cadere naturalmente sullo spessimetro e serrare la vite di fermo dell’ugello sinistro.

3)Spostare l’estrusore sinistro sopra lo spessimetro e sentire nuovamente l’attrito tra i due ugelli con lo spessimetro. Se la quantità di attrito è diversa, continuare a regolare con precisione l’altezza dell’ugello fino a quando la quantità di attrito di sinistra e destra è la stessa al tatto.

Nota: L’ugello deve essere allineato con i punti smerigliati sullo spessimetro.

4)Dopo aver regolato e fissato le viti, fare clic sull’icona a forma di ingranaggio e fare clic su “Calibrazione offset” in

“Manutenzione” ed eseguire nuovamente la calibrazione dell’offset per l’ugello sinistro e destro.

5) Al termine della procedura guidata di calibrazione dell’ugello sinistro e dell’ugello destro, confrontare il valore di offset dell’ugello sinistro e destro, se la differenza è inferiore o uguale a 0,15 mm, significa che l’altezza dell’ugello sinistro e destro è stata regolata correttamente, continuare a seguire la “Parte II: Modalità di duplicazione e tutorial sullo slicing della modalità specchio“. Se la differenza è maggiore di 0,15 mm, indica che l’offset dell’altezza dell’ugello sinistro e destro è eccessivo, tornare al passaggio 3 per leggere solo l’altezza dell’ugello sinistro e destro fino a quando la differenza non è inferiore o uguale a 0,15 mm.

Nota: Lo stesso materiale deve essere utilizzato nella calibrazione dell’offset dell’ugello sinistro e destro, altrimenti potrebbero verificarsi errori nei dati.

Parte II: Tutorial sullo slicing in modalità Duplicazione e Modalità Mirror

1.Assicurati che la versione di ideaMaker sia 3.5.2 o superiore.

2.Importare il modello che deve essere stampato.

3. Fare clic sull’icona “” nella barra di sinistra, selezionare “Duplicazione” o “Specchio” nel menu a discesa “Modalità di stampa“, ideaMaker genererà automaticamente il modello. È possibile regolare la posizione del modello originale e l’altro modello cambierà posizione di conseguenza.

Nota: Controlla se il modello della tua stampante è “RAISE3D E2CF” o meno nel menu a discesa della stampante. La modalità di duplicazione e la modalità specchio supportano solo il tipo di stampante: Raise3D E2 ed E2CF.

4. Si prega di notare che la dimensione del bordo di stampa sarà leggermente più piccola nella modalità Specchio rispetto alla modalità Duplicazione, se il modello è troppo grande e supera il bordo di stampa, lo slicing fallirà (se il modello supera il bordo di stampa, si prega di ridimensionare il modello in modo che possa essere affettato correttamente).

Modalità di duplicazione

Modalità specchio

5. Quando si stampa in modalità Duplicazione o Modalità specchio, per un risultato migliore, è necessario impostare l’aggiunta della piattaforma su “Zattera” prima di affettare il modello. Fai clic su “Avvia affettatura“, quindi fai clic su “Edi” sul lato destro dell’interfaccia “Seleziona modello“.

6. Scegli “Solo zattera” nel menu a discesa “Aggiunta piattaforma”.

7. Fai clic su “Salva e chiudi” e puoi iniziare a affettare.

8. Dopo aver eseguito correttamente l’affettatura, è pronto per la stampa in modalità di duplicazione o in modalità specchio.

L'articolo E2CF – Come ottenere la modalità di duplicazione e la stampa in modalità specchio proviene da Support Crea3D.

(1) Dry box Raise3D

(2) Essiccante

A causa delle caratteristiche di assorbimento dell’acqua del nylon, il PA12 CF+ e il filamento di supporto PA12 CF devono essere conservati in un ambiente asciutto per evitare che questi filamenti assorbano l’umidità nell’aria. Quella che segue è una breve guida che spiega come conservare il PA12 CF+ e il filamento di supporto PA12 CF in un ambiente asciutto.

1. Assicurarsi che l’essiccante sia asciutto. In caso contrario, sostituire o rinfrescare l’essiccante.

2. Sigillare i fori di alimentazione della scatola di asciugatura collegando un tappo.

3. Posizionare il filamento PA12 CF+ essiccato e l’essiccante nel dry box. Quindi chiudere il dry box.

L'articolo E2CF – Come conservare il filamento di supporto PA12 CF+ e PA12 CF proviene da Support Crea3D.

ATTENZIONE: Questo è un prodotto di classe A. In un ambiente domestico, questo prodotto può causare interferenze radio, nel qual caso all’utente potrebbe essere richiesto di adottare misure adeguate.

Misure di sicurezza

Leggere le seguenti informazioni per garantire un utilizzo sicuro dell’apparecchio.

1.Informazioni generali

Le informazioni generali su questo manuale di istruzioni sono disponibili qui.

§ Leggere attentamente questo manuale di istruzioni. Solo questo ti garantirà un utilizzo sicuro ed efficiente dell’apparecchio.

§ Questo manuale è destinato all’installatore e all’utente dell’apparecchio.

§ Seguire le istruzioni e le avvertenze di sicurezza.

§ Conservare il manuale di istruzioni e le informazioni sul prodotto al sicuro per riferimenti futuri o per il prossimo proprietario.

§ Controllare l’apparecchio dopo averlo disimballato. Non collegare l’apparecchio se è stato danneggiato durante il trasporto.

§ In caso di domande, contattare il nostro centro di assistenza locale o i distributori.

§ Eventuali guasti e perdite causati dall’ignoranza dei seguenti elementi menzionati e delle precauzioni menzionate nelle istruzioni per l’uso e l’installazione non sono coperti dalla nostra garanzia e da qualsiasi responsabilità.

Destinazione d’uso

§ Leggere le informazioni sull’uso previsto per assicurarsi di utilizzare l’apparecchio in modo corretto e sicuro.

§ Utilizzare solo questo apparecchio:

§ Secondo questo manuale di installazione e istruzioni.

§ In un ambiente ben ventilato e asciutto;

§ Le condizioni ambientali utilizzate sono:

Temperatura ambiente di esercizio: 15-30°C, 10-90% RH senza condensa

Temperatura di stoccaggio: da -25 °C a +55 °C, 10-90% di umidità relativa senza condensa

Limitazione del gruppo di utenti

§ Tenere i bambini, gli animali domestici e le persone vulnerabili lontani dall’apparecchio.

§ Questa apparecchiatura non è adatta per l’uso in luoghi in cui è probabile la presenza di bambini.

§ Questa attrezzatura può essere utilizzata solo da personale qualificato. Questo apparecchio può essere utilizzato da persone che hanno ridotte capacità fisiche, sensoriali o mentali o esperienza e/o conoscenza inadeguate, a condizione che siano sorvegliate o siano state istruite su come utilizzare l’apparecchio in sicurezza e abbiano compreso i pericoli che ne derivano.

Installazione sicura

Prendere nota delle istruzioni di sicurezza durante l’installazione dell’apparecchio.

ATTENZIONE – Rischio di scossa elettrica!

§ Un’installazione impropria è pericolosa.

Collegare e utilizzare l’apparecchio solo in conformità con le specifiche sulla targhetta matricola.

Collegare l’apparecchio ad una rete elettrica con corrente alternata solo tramite una presa con messa a terra correttamente installata.

Il sistema di conduttori di protezione dell’impianto elettrico domestico deve essere installato correttamente. L’installazione deve avere una sezione trasversale sufficientemente grande.

Assicurarsi che il sistema di alimentazione (corrente, tensione e cavi) sia in grado di soddisfare i normali requisiti di carico degli apparecchi elettrici.

Non dotare mai l’apparecchio di un dispositivo di commutazione esterno, ad es. un timer o un telecomando.

Durante l’installazione dell’apparecchio, verificare che il cavo di alimentazione non sia intrappolato o danneggiato.

Selezionare il fusibile in base ai requisiti di identificazione di sicurezza del fusibile.

La spina di alimentazione e la presa devono essere abbinate e la lama di messa a terra deve funzionare correttamente e il corpo deve essere adeguatamente messo a terra.

§ Se l’isolamento del cavo di alimentazione è danneggiato, ciò è pericoloso.

Non lasciare mai che il cavo di alimentazione entri in contatto con parti calde dell’apparecchio o fonti di calore.

Non lasciare mai che il cavo di alimentazione entri in contatto con punte o spigoli vivi.

Non piegare, schiacciare o modificare mai il cavo di alimentazione.

§ Quando la macchina è eccitata, toccare il guscio della macchina e scoprire che c’è induttanza elettrostatica. Ciò indica che la macchina in casa non è ben collegata a terra. Si prega di arrestare la macchina e riparare immediatamente il collegamento di alimentazione per garantire una buona messa a terra.

§ Non collegare l’alimentatore con le mani bagnate.

§ In caso di domande, consultare un elettricista professionista.

ATTENZIONE – Rischio di incendio!

§ È pericoloso utilizzare un cavo di alimentazione prolungato e adattatori non approvati.

Non utilizzare prolunghe o prese multiple.

Se il cavo di alimentazione è troppo corto, contattare il Servizio Clienti.

Utilizzare solo adattatori approvati dal produttore.

§ Se l’isolamento del cavo di alimentazione è danneggiato, è molto pericoloso.

 AVVERTENZA – Pericolo di lesioni!

§ Il peso elevato dell’apparecchio può causare lesioni durante il sollevamento.

Non sollevare l’apparecchio da soli.

ATTENZIONE – Rischio di soffocamento!

§ I bambini possono mettere del materiale di imballaggio sopra la testa o avvolgersi in esso e soffocare.

Tenere il materiale di imballaggio lontano dalla portata dei bambini.

Non lasciare che i bambini giochino con il materiale di imballaggio.

 AVVERTENZA – Pericolo di lesioni!

§ L’apparecchio può vibrare durante l’uso.

Posizionare l’apparecchio su una superficie pulita, piana e solida.

§ Se i tubi e i cavi di alimentazione sono stati posati in modo errato, ciò comporta un pericolo di inciampo.

Posare i tubi e i cavi di alimentazione in modo tale da non rischiare di inciampare.

§ Se l’apparecchio viene spostato tenendolo per i componenti sporgenti, come la porta dell’apparecchio, le parti potrebbero rompersi.

Non spostare il dispositivo tenendolo per le parti sporgenti.

 AVVERTENZA – Rischio di taglio!

§ Il contatto con gli spigoli vivi dell’apparecchio può causare tagli.

Non toccare gli spigoli vivi dell’apparecchio.

Indossare guanti protettivi durante l’installazione e il trasporto dell’apparecchio.

Uso sicuro

Seguire queste istruzioni di sicurezza quando si utilizza l’apparecchio.

ATTENZIONE – Rischio di scossa elettrica!

§ Se l’apparecchio o il cavo di alimentazione sono danneggiati, ciò è pericoloso.

Non utilizzare mai un apparecchio danneggiato.

Non tirare mai il cavo di alimentazione per scollegare l’apparecchio. Scollegare sempre l’apparecchio dalla presa di corrente.

Se l’apparecchio o il cavo di alimentazione sono danneggiati, scollegare immediatamente il cavo di alimentazione.

Per l’assistenza post-vendita o il servizio post-vendita, fare riferimento a pagina 43 di questo manuale.

Le riparazioni dell’apparecchio devono essere eseguite solo da personale specializzato addestrato.

§ L’ingresso di umidità può causare una scossa elettrica.

Non esporre mai l’apparecchio a calore o umidità intensi.

Non utilizzare pulitori a vapore o spray per pulire l’apparecchio.

Per l’assistenza post-vendita o il servizio post-vendita, fare riferimento a pagina 43 di questo manuale.

Le riparazioni dell’apparecchio devono essere eseguite solo da personale specializzato addestrato.

AVVERTENZA – Rischio di danni alla salute!

§ I bambini possono chiudersi all’interno dell’apparecchio, mettendo così a rischio la loro vita.

Non installare l’apparecchio dietro una porta in quanto ciò potrebbe ostruire la porta dell’apparecchio o impedirne l’apertura.

Con gli apparecchi ridondanti, scollegare il cavo di alimentazione e tagliare il cavo.

ATTENZIONE – Rischio di soffocamento!

§ I bambini possono inalare o ingerire piccole parti, provocandone il soffocamento.

Tenere le piccole parti lontano dalla portata dei bambini.

Non lasciare che i bambini giochino con piccole parti.

ATTENZIONE – Pericolo di lesioni!

§ il piano di copertura potrebbe rompersi se si sale o ci si arrampica sull’apparecchio.

Non salire o salire sull’apparecchio.

§ L’apparecchio potrebbe ribaltarsi se ci si siede o ci si appoggia alla porta aperta.

Non sedersi o appoggiarsi alla porta dell’apparecchio.

Non appoggiare alcun oggetto sulla porta dell’apparecchio.

§ Raggiungere la camera mentre il sistema a tre assi è ancora in movimento può causare lesioni alle mani.

Attendere che il sistema a tre assi si fermi completamente prima di raggiungere l’interno.

§ La spatola fornita nella confezione degli accessori ha le parti affilate. Se la spatola viene utilizzata in modo improprio, l’utente potrebbe ferirsi.

Non toccare il bordo della spatola.

Tenere i bambini lontani dalla spatola.

§ Alcune parti della stampante sono affilate e possono causare lesioni.

§ Quando si rimuove il modello di stampa, fare riferimento alla Sezione I. Rimozione del modello stampato.

ATTENZIONE – Rischio di ustioni!

§ Durante il funzionamento o la stampa ad alte temperature, il guscio dell’apparecchio si surriscalda.

Non toccare il piano di stampa quando la stampante si sta riscaldando.

Si prega di indossare i guanti termoisolanti forniti nella scatola degli accessori per il funzionamento.

Si prega di tenere i bambini lontani dal piano di stampa riscaldata.

§ La temperatura dell’estrusore è molto alta durante la stampa.

Si prega di non toccare l’estrusore quando si sta riscaldando.

Si prega di indossare i guanti termoisolanti forniti nella scatola degli accessori per il funzionamento.

Si prega di tenere i bambini lontani dall’estrusore riscaldato.

Manutenzione sicura

Osservare le istruzioni di sicurezza durante l’esecuzione di lavori di manutenzione sull’apparecchio.

 ATTENZIONE – Rischio di scossa elettrica!

§ Le riparazioni improprie sono pericolose.

Le riparazioni dell’apparecchio devono essere eseguite solo da personale specializzato addestrato.

Per la riparazione dell’apparecchio utilizzare solo pezzi di ricambio e accessori originali del produttore.

Se il cavo di alimentazione di questo apparecchio è danneggiato, deve essere sostituito dal produttore, dal servizio clienti del produttore o da una persona similmente qualificata al fine di prevenire qualsiasi rischio.

§ L’ingresso di umidità può causare una scossa elettrica.

Non utilizzare pulitori a vapore o spray per pulire l’apparecchio.

 AVVERTENZA – Pericolo di lesioni!

§ L’uso di ricambi e accessori non originali è pericoloso.

Utilizzare solo pezzi di ricambio e accessori originali del produttore.

Marchi

Attenzione, superficie calda

Parti mobili: Non inserire dita, indumenti o capelli in ingranaggi e altre parti pericolose per evitare scosse elettriche, lesioni, incendi o danni al dispositivo.

Alta tensione: Il segno di alta tensione indica la presenza di alte tensioni. Stare sempre lontano dai circuiti esposti. Si consiglia di rimuovere tutti i conduttori. La mancata osservanza delle istruzioni può causare lesioni personali o danni al prodotto.

Un. Dichiarazioni e dichiarazioni di sicurezza

Dichiarazione FCC

Si prega di prestare attenzione al fatto che cambiamenti o modifiche non espressamente approvati dalla parte responsabile della conformità potrebbero invalidare l’autorizzazione dell’utente a utilizzare l’apparecchiatura.

Questo dispositivo è conforme alla Parte 15 delle norme FCC. Il funzionamento è soggetto alle due condizioni seguenti:

(1) Questo dispositivo non può causare interferenze dannose e

(2) Questo dispositivo deve accettare qualsiasi interferenza ricevuta, comprese le interferenze che potrebbero causare un funzionamento indesiderato.

Questa apparecchiatura è conforme ai limiti di esposizione alle radiazioni FCC stabiliti per un ambiente non controllato. Questa apparecchiatura deve essere installata e utilizzata con una distanza minima di 20 cm tra il radiatore e il corpo.

Dichiarazione di conformità EUCA

	Questo prodotto e, se applicabile, anche gli accessori in dotazione sono contrassegnati con “CE” e sono quindi conformi alle norme europee armonizzate applicabili elencate nella Direttiva RE 2014/53/UE, nella Direttiva EMC 2014/30/UE, nella Direttiva LVD 2014/35/UE, nella Direttiva RoHS 2011/65/UE.
	2012/19/UE (direttiva RAEE): i prodotti contrassegnati da questo simbolo non possono essere smaltiti come rifiuti urbani indifferenziati nell’Unione Europea. Per un corretto riciclaggio, restituire questo prodotto al fornitore locale al momento dell’acquisto di una nuova apparecchiatura equivalente o smaltirlo presso i punti di raccolta designati. Per ulteriori informazioni, consultare: http:// www.recyclethis.info.
	2006/66/CE (direttiva sulle batterie): questo prodotto contiene una batteria che non può essere smaltita come rifiuto urbano indifferenziato nell’Unione Europea. Consultare la documentazione del prodotto per informazioni specifiche sulla batteria. La batteria è contrassegnata da questo simbolo, che può includere lettere per indicare cadmio (Cd), piombo (Pb) o mercurio (Hg). Per un corretto riciclaggio, restituire la batteria al fornitore o a un punto di raccolta designato. Per ulteriori informazioni, consultare: www.recyclethis.info.

Dichiarazione di conformità UKCA

Questo prodotto è contrassegnato con “UKCA” ed è conforme ai requisiti di legge del Regno Unito pertinenti: Radio Equipment Regulations 2017. Il testo completo della dichiarazione di conformità del Regno Unito è disponibile all’indirizzo https://www.raise3d.com.

Nome della società:3DGBIRE Ltd

Indirizzo dell’azienda partner di vendita nel Regno Unito: 3DGBIRE, Unit 44/45 Chorley North Industrial Estate, Drumhead Road, Chorley, Lancashire, PR67BX

Compatibilità elettromagnetica – EMC

Dichiarazione di conformità UE semplificata

Raise3D dichiara che questo dispositivo segue i requisiti essenziali e

altre disposizioni pertinenti della direttiva 2014/53/UE. Testo integrale della dichiarazione dell’UE del

La conformità è disponibile all’indirizzo https://www.raise3d.com.

Informazioni sull’esposizione alle radiofrequenze

Questo dispositivo è stato testato e soddisfa i limiti applicabili per l’esposizione alle radiofrequenze (RF).

Questa apparecchiatura deve essere installata e utilizzata in conformità con le istruzioni fornite e l’antenna o le antenne utilizzate per questo trasmettitore devono essere installate in modo da fornire una distanza di separazione di almeno 20 cm da tutte le persone e devono essere collocate o funzionare insieme a qualsiasi altra antenna o trasmettitore.

Avviso di marchio CE e UCKA

Il dispositivo è limitato all’uso in interni solo quando funziona nella gamma di frequenza da 5150 a 5250 MHz.

	ESSERE	EE	HR	ESSO	CY	LV	LT
	BG	IE	LU	HU	MT	NL	A
	CZ	EL	PL	PT	RO	SI	SK
	DK	ES	FI	SE	DE	FR	LI
	NO	È	CH	TR	Regno Unito (NI)	Regno Unito

Tabella di potenza in uscita CE&UKCA:

Tabella della potenza di uscita FCC:

Un. Dichiarazioni e dichiarazioni di sicurezza

Si prega di leggere attentamente questa sezione prima di iniziare l’installazione.

1. Installazione

§ Collegare la stampante a una fonte di alimentazione con messa a terra. Non dimenticare di collegarlo o bypassare il cavo di terra.

§ In caso di emergenza, conoscere la posizione degli interruttori di derivazione o degli interruttori automatici delle apparecchiature e come accenderli e spegnerli. Conoscere la posizione degli estintori e come usarli. Utilizzare solo estintori di tipo ABC su incendi elettrici. Scopri le procedure locali per il primo soccorso e l’assistenza di emergenza.

§ Utilizzare un’illuminazione adeguata per la stampante.

§ Mantenere l’intervallo di temperatura e umidità consigliato.

§ Non utilizzare questo prodotto in un ambiente contenente composti volatili o infiammabili.

§ Per comodità di funzionamento e manutenzione, mantenere 50 cm dal lato della stampante, 80 cm dalla parte anteriore, 20 cm dal retro e 60 cm dalla parte superiore della stampante durante l’installazione. Non sono ammessi materiali infiammabili intorno al luogo di installazione.

2. Precauzioni elettriche e di filamento

Si consiglia vivamente di utilizzare filamenti ufficiali Raise3D e/o impostazioni predefinite per prestazioni migliori. La stampante Raise3D è progettata con una forte compatibilità con i filamenti ufficiali Raise3D. Prestare la massima attenzione quando si stampa con filamenti e impostazioni non verificati per evitare risultati di stampa anomali o danneggiare la stampante.

Attenzione: La stampante appartiene alla Classe EN55032 A. In un ambiente residenziale, la stampante può causare interferenze radio.

3. Odore

§ La stampante emette un odore termoplastico quando è in funzione.

§ Nota: Collocare la stampante in un ambiente ben ventilato e asciutto.

§L’olio nell’aria che si accumula all’interno della stampante può danneggiare le parti in plastica. L’aria in una cavità con particelle solide eccessive (conduttive o non conduttive) può causare danni alla stampante.

§ E2CF è solo per uso interno.

§ La temperatura di esercizio deve essere compresa tra 15°C e 30°C, con un intervallo di umidità relativa compreso tra il 10% e il 90% senza condensa.

§ La temperatura di stoccaggio deve essere compresa tra -25°C e 55°C e l’intervallo di umidità relativa deve essere compreso tra il 10% e il 90% in assenza di condensa.

§ L’altitudine non deve superare i 2.000 metri.

§ Rumore (acustica): <50d B(A) durante la stampa.

NOTA: Le stampanti E2CF possono generare vibrazioni che dipendono principalmente dalla geometria delle parti da stampare e dalle caratteristiche del materiale. Questo deve essere preso in considerazione se si posiziona la stampante vicino ad apparecchiature sensibili alle vibrazioni. Durante il trasporto a basse temperature, la stampante potrebbe congelarsi o congelarsi. La stampante può riprendere l’uso dopo essere stata mantenuta per 4 – 6 ore a temperatura ambiente.

4. Collegamento dell’alimentazione in ingresso e messa a terra

§ Durante l’installazione, la presa di corrente principale deve essere protetta secondo le regole appropriate.

§ Controllare l’ingresso voltage, la fase e la frequenza fornite a questa stampante prima dell’uso. Verificare il collegamento dei cavi di messa a terra dalla stampante alla sorgente di ingresso. Le tensioni di ingresso consentite sono 100-240 V CA, 50 Hz/60 Hz.

Per ulteriori informazioni sull’alimentazione in ingresso, fare riferimento alle specifiche tecniche e alla targhetta dei dati. Assicurarsi che l’alimentazione di ingresso per il collegamento sia sufficiente per soddisfare il normale funzionamento della macchina.

B. Specifiche tecniche

*Per informazioni dettagliate e profili di slicing dei materiali supportati da Raise3D OFP, visitare il sito https://www.ideamaker.io/.

C. Elenco delle parti

A. Scatola filtro dell’aria

Contiene il filtro dell’aria, che può filtrare parte dei gas nocivi prodotti nel processo di stampa.

B. Estrusore

Alimenta il filamento nell’hotend.

C. Hotend

L’hotend è costituito da un ugello, un blocco riscaldante, un termoaccoppiatore, un’asta riscaldante, un tubo della gola,

e dissipatore di calore.

D. Vassoio della piattaforma

Il vassoio della piattaforma è altamente magnetizzato per garantire che il piano di stampa rimanga in posizione.

E. Schermo tattile

Sistema informatico integrato per visualizzare lo stato della stampante, i messaggi di errore e ricevere comandi.

F. Pulsante di risparmio energetico

Premere rapidamente per mettere lo schermo e il LED in modalità di sospensione/riattivazione; Premere a lungo per 10 secondi per riavviare.

G. Scatola asciutta

Evita di assorbire l’umidità dall’aria e mantieni il filamento asciutto.

H. piano flessibile

Puoi rimuovere facilmente i tuoi modelli dopo che hanno terminato la stampa piegando la lastra.

A. Sistema di controllo elettrico

Include i componenti dello schermo e il pannello di controllo del movimento. Non aprire senza permesso.

B. Fotocamera

Utilizzato per osservare il funzionamento della stampante.

C. Barra luminosa a LED

Fornisce l’illuminazione interna del telaio.

D. Supporto del filamento

Contiene la bobina di filamento, peso massimo 3 kg.

E. Potenza in ingresso

Ingresso e commutazione CA.

F. Uscita del filamento

Il filamento conduce da qui all’estrusore.

G. Sensore di esaurimento del filamento

Rileva quando il materiale è esaurito.

H. Alimentatore switching

Passa dalla corrente alternata alla corrente continua. Per favore, fai attenzione, è pericoloso! Non rimuovere la scatola di alimentazione senza autorizzazione.

I. Ventola del filtro dell’aria

Estrae l’aria dalla macchina attraverso il filtro dell’aria.

J. Porta Ethernet

Porta RJ45 per collegare la stampante a una rete.

A. Finecorsa dell’asse Z

Limita la posizione massima nella direzione Z e fornisce un riferimento zero dell’asse Z.

B. Estrusore (sinistra/destra)

Alimenta il filamento nell’hotend.

C. Binario di guida dell’asse X

Guida il movimento dell’estrusore lungo l’asse X.

D. Motore dell’asse X (sinistra/destra)

Controlla rispettivamente l’estrusore corrispondente per il movimento orizzontale.

E. Motore dell’asse Z (sinistra/destra)

Controlla entrambe le estremità della trave dell’asse X per movimenti di sollevamento sincroni.

D. Installazione hardware

1.Utilizzare le mani per rimuovere i blocchi dell’asse Z e dell’asse X. Si prega di conservare con cura le serrature rimosse, in modo che possano essere reinstallate e utilizzate nel successivo trasporto.

2. La schiuma superiore contiene cinque cavi di alimentazione di diversi standard. Utilizzare il cavo di alimentazione conforme al proprio paese (o regione) attuale e collegarlo alla presa di corrente. Accendere l’interruttore e avviare il dispositivo.

3.Accendere l’alimentazione e la stampante entrerà nel processo di avvio. La tua stampante Raise3D impiegherà circa 60 secondi per avviarsi.

4.Quando il touch screen visualizza la finestra “Benvenuto”, la stampante è pronta. Quindi è possibile completare l’installazione e stampare prima secondo la guida all’installazione.

5.Dopo aver verificato che tutti i distanziatori di sicurezza e le viti siano stati rimossi in base alle istruzioni sullo schermo, fare clic su “Avanti”. Aprire lo sportello anteriore ed estrarre la scatola degli accessori e la scatola del filamento dalla stampante. Apri queste scatole e confronta tutti gli accessori con l’elenco seguente.

6. Dopo aver estratto la scatola degli accessori, continuare a seguire la procedura guidata di avvio per completare le impostazioni di base della stampante, come il nome della stampante, la rete e RaiseCloud. Dopo aver completato queste impostazioni di base, la stampante eseguirà una calibrazione offset in 5 fasi. L’intero processo dura circa 1 ora.

Nota: gli utenti possono connettersi alla rete selezionando SSID e inserendo una password. Dopo aver generato il modulo Wi-Fi, impostare l’HT20 su 2.4G e l’HT40 su 5G. La frequenza Wi-Fi è preimpostata prima della consegna. Non modificare la frequenza preimpostata. Se necessario, contattare l’assistenza tecnica.

7. La calibrazione del valore di offset della stampante può migliorare la percentuale di successo della stampa. La calibrazione dell’offset in cinque fasi coinvolge l’offset Z-Probe sinistro, l’offset Z-Probe destro, il livellamento del letto, l’offset XY dell’ugello R e il cubo a doppio colore. Il processo di calibrazione include anche il caricamento del filamento sulla stampante. Segui le istruzioni sullo schermo per caricare il filamento e accedere alla calibrazione dell’offset in cinque fasi.

NOTA: Caricare gli ugelli sinistro e destro con il filamento Raise3D Industrial PA12 CF+.

8. Dopo aver completato tutte le calibrazioni secondo le istruzioni sul touch screen, procedere con la stampa successiva.

9.Regolare la distanza tra l’ugello sinistro e il piano di stampa. Se un angolo del piano di stampa è più alto o più basso dell’altro, eseguire la calibrazione per compensarlo.

10.Regolare la distanza tra l’ugello destro e il piano di stampa.

11.Calibrare la planarità del piano di stampa. Una planarità accurata aiuta a ottenere una parte inferiore del modello migliore per evitare che il modello si deformi o si stacchi dal piano di stampa.

12.Regolare i valori di offset della direzione dell’asse XY degli ugelli sinistro e destro per garantire che il modello non venga disallineato durante la stampa a due colori.

13.Lo scopo di questa fase è verificare che la quarta fase della calibrazione dell’offset sia appropriata.

E. Installazione di ideaMaker

Il software di slicing, ideaMaker, è disponibile sul dispositivo di archiviazione USB fornito con la stampante. Ulteriori download e versioni sono disponibili online all’indirizzo:

1 Aprire il programma di installazione e selezionare la lingua di installazione. Selezionare la posizione di installazione dell’ideaMaker e fare clic su “Avanti”.

2.Seguire le istruzioni fornite dalla guida e fare clic su “Installa”. Al termine dell’installazione, fare clic su “Avanti” per andare al passaggio successivo.

3.Fare clic su “Fine” per installare ideaMaker.

Apri l’immagine disco per il programma di installazione di ideaMaker. Si trova nel dispositivo di archiviazione USB fornito con la stampante. In alternativa, è possibile scaricare l’ultima versione da www.raise3d.com/pages/download#down-im.

Quindi, trascina l’icona di ideaMaker (a sinistra) nella cartella dell’applicazione sul lato destro.

F. Impostazioni iniziali di ideaMaker

1.Quando avvii ideaMaker per la prima volta, dovrai selezionare il modello della tua stampante dall’elenco a discesa, quindi premere “Avanti”.

2.Modificare il numero di ugelli su “2” e controllare la funzione “Usa piano riscaldante”.

3.Seleziona il diametro del tuo filamento. Premere “Fine” per finalizzare le impostazioni iniziali.

NOTA: TUTTE le stampanti E2CF utilizzano filamenti da 1,75 mm.

G. Utilizzo di ideaMaker

1.Fare clic sul pulsante “+” per importare “Giveaway Spinner” incluso nel dispositivo di archiviazione USB.

2.Fare clic sul pulsante “Avvia” per iniziare a suddividere il modello.

3.Verificare che il tipo e il materiale selezionati siano corretti, quindi selezionare il modello di affettatura standard. Fai clic su “Modifica” per selezionare il tipo di aggiunta alla piattaforma e il tipo di supporto. Seleziona il tipo di aggiunta e supporto della piattaforma nella finestra “Modifica modello”.

4.Fare clic su “Salva e chiudi” per tornare al menu precedente. Fai clic su “Slice” per generare il file.

5. Assicurati di inserire l’unità flash USB nel computer. Salva i file affettati (.gcode e .data) esportandoli sulla tua chiavetta USB.

Nota: i nomi dei file che non sono conformi al set di caratteri latini occidentali potrebbero non essere visualizzati correttamente.

6.Verificare che i file siano stati salvati ed espellere il dispositivo di archiviazione USB.

H. Doppio estrusore Stampa-Caricamento

1.Preparare la scatola asciutta a 2 filamenti con la stampante, i filamenti Raise3D Industrial PA12 CF+ e i filamenti di supporto Raise3D Industrial PA12 CF. Questo tutorial prende come esempio il caricamento dei filamenti Raise3D Industrial PA12 CF+.

Nota: ogni scatola asciutta può contenere solo 1 rotolo di filamenti. L’ugello sinistro carica i filamenti Raise3D Industrial PA12 CF+ e l’ugello destro carica i filamenti Raise3D Industrial PA12 CF Support.

2.Aprire la confezione degli accessori. Estrarre il connettore rapido in metallo, i dadi e il tubo guida.

3.Determinare la posizione del foro di scarico in base alla direzione di apertura della scatola di asciugatura del filamento. Estrarre il tappo di gomma dal foro di scarico, installare il connettore rapido e il dado su entrambi i lati del foro di scarico e serrarli.

4. Metti due sacchetti di 100 g di gel di silice essiccante separatamente nelle due scatole di essiccante e chiudi i coperchi.

5.Inserire il tubo guida nel connettore rapido.

6.Posizionare la bobina di filamento Raise3D essiccata sul vassoio e far passare il filamento attraverso il foro di scarico. Quindi chiudere la Filament Dry Box.

7.Posizionare la Filament Dry Box su un lato della stampante Raise3D E2CF. Si consiglia di posizionare la porta di scarico rivolta verso la parte anteriore della stampante quando si posiziona la Filament Dry Box.

Nota: La Dry Box contenente il filamento di supporto Raise3D Industrial PA12 CF è posizionata sul lato destro della stampante.

8.Ininserire i filamenti nel connettore rapido in metallo sulla parete laterale del Raise3D E2CF. Spingere delicatamente il filamento fino a quando non viene inserito nell’estrusore. Il tubo guida della Filament Dry Box deve essere inserito nel connettore rapido in metallo.

9.Sul RaiseTouch, impostare la temperatura dell’ugello sinistro in modo che corrisponda ai filamenti utilizzati.

NOTA: La temperatura consigliata di Raise3D Industrial PA12 CF+ è 270°C-300°C. Seleziona “Utilità> Caricatore di filamento> Carica” per caricare il filamento.

La stampante inizierà a riscaldarsi. Quando la stampante raggiunge la temperatura impostata, fare clic sul pulsante “Avvia caricamento” per caricare il filamento.

10. L’ingranaggio sull’estrusore inizierà a girare e il filamento verrà spinto delicatamente nell’estrusore. Quando il filamento viene estruso dall’ugello, fare clic su “OK” per completare il caricamento e reinserire il tubo guida nel connettore rapido.

H. Doppio estrusore Printing-Notes per la conservazione dei filamenti

I filamenti di supporto Raise3D Industrial PA12 CF+ e Raise3D Industrial PA12 CF sono idrofili, il che significa che assorbono facilmente l’umidità nell’aria dopo un’esposizione a lungo termine, provocando un inceppamento della stampa o seri problemi di trafilatura. Per evitare problemi di stampa, seguire i seguenti principi per conservare o utilizzare i filamenti di supporto Raise3D Industrial PA12 CF+ e Raise3D Industrial PA12 CF:

1. Prima della stampa, i filamenti devono essere posti nella Dry Box a 80°C per 8 ore per asciugare l’umidità nei filamenti.

2. Durante il processo di stampa, i filamenti devono essere inseriti nella Dry Box.

Nota: la scatola asciutta dei filamenti Raise3D contiene essiccanti in gel di silice (100 g/confezione) per assorbire l’umidità dall’aria. Se non apri spesso la scatola asciutta, l’essiccante può mantenere l’umidità nella scatola asciutta al di sotto del 25% per un mese. Se il peso di una singola confezione di essiccante è superiore a 110 g/confezione, è necessario mettere l’essiccante nel forno a microonde per 3-5 minuti per recuperare la sua funzione di essiccazione. Si consiglia di sostituire l’essiccante una volta al mese. In alternativa, puoi mettere l’essiccante nel forno a microonde per 3-5 minuti per recuperare la sua funzione di essiccazione.

3. Il filamento che non viene utilizzato per molto tempo può essere temporaneamente conservato nella scatola asciutta. Prima dell’uso successivo, il filamento deve essere posto nella scatola asciutta a 80°C per 8 ore per asciugare l’umidità nel filamento.

H. Stampa a doppio estrusore – Affettatura (principiante)

1.Aprire ideaMaker e fare clic su “+” per importare il modello (formato file .stl/.obj/3mf).

2. Fare clic su “Sposta >Sulla piattaforma” per posizionare il modello sul piano di stampa. Appoggiare il modello sul piano di stampa consente di aggiungere meno supporto per il modello, migliorando così l’efficienza di stampa.

3. Seleziona uno dei due modelli, fai clic su “Visualizza>Informazioni modello>Estrusore” a sinistra e seleziona “Estrusore sinistro” nell’elenco a discesa. Ogni ugello ha un intervallo di stampa diverso. È possibile selezionare “Mostra intervallo di stampa dell’estrusore” per visualizzare l’area stampabile dell’ugello. È inoltre possibile assegnare colori diversi a ciascun ugello per distinguerli.

4.Se il modello ha parti sporgenti, fare clic su “Supporto” e fare clic sul pulsante “Crea supporti automatici” per aggiungere supporto al modello.

NOTA: La dimensione predefinita del supporto della colonna è 4 mm. Se il supporto non è sufficiente per supportare il modello, è possibile regolare per ridurre le dimensioni del supporto o utilizzare la funzione “Supporto manuale” di seguito per aggiungere o eliminare.

5. Fare clic su “Avvia affettatura”, quindi selezionare il modello di stampante appropriato, il filamento utilizzato e il modello. Fai clic su “Modifica” o fai doppio clic sul modello per accedere a “Modifica modello” per visualizzare o regolare più parametri.

Nota: i filamenti di supporto Raise3D Industrial PA12 CF+ hanno un’elevata durezza, che può rendere difficile la rimozione. Scegli i filamenti Raise3D Industrial PA12 CF Support come supporto.

6.Nella finestra di dialogo “Modifica modello”, è possibile regolare o visualizzare i parametri di stampa di base.

Densità di riempimento: si riferisce alla densità del riempimento interno del modello. Più materiale riempie l’interno, più forte sarà il modello.

Nota: Considerando la resistenza finale del modello, non è consigliabile che la densità di riempimento sia inferiore al 20%.

Gusci: si riferisce allo spessore delle pareti del modello.

Nota: Considerando la resistenza finale del modello, non è consigliabile che il numero dei gusci sia inferiore a 4.

7. È possibile selezionare il tipo di aggiunta alla piattaforma nell’elenco a discesa “Modifica modello”.

Ci sono tre tipi di aggiunta di piattaforma: zattera/tesa/gonna.

La zattera consiste nel stampare diversi strati come la struttura di base prima di stampare il modello. La zattera può migliorare l’adesione tra il modello e il piano di stampa e ridurre il rischio di deformazione del modello.

Nota:

1. Non è consigliabile stampare Raft quando si stampano filamenti flessibili.

2. Non è consigliabile stampare Raft con filamenti PVA.

3. Se le dimensioni del modello sono superiori a 150 mm, si consiglia di utilizzare prima la zattera.

La tesa è un’estensione verso l’esterno del primo strato del modello (come la tesa di un cappello) che consente una migliore adesione alla superficie di stampa.

La gonna è un anello o più anelli di filamento estrusi attorno al primo strato del modello per confermare un flusso costante di filamento durante la stampa.

8. È possibile selezionare il tipo di supporto nell’elenco a discesa “Supporto”.

Sono disponibili tre tipi di supporto: Nessuno/Solo piattaforma touch/Tutti.

Nessuno si riferisce a nessuna struttura di supporto che verrà aggiunta per il modello.

Solo piattaforma touch si riferisce solo all’aggiunta di strutture di supporto che possono toccare il piano di stampa. I supporti aggiunti da una superficie del modello a un’altra del modello non verranno creati.

Tutto si riferisce all’aggiunta di strutture di supporto a tutte le parti sporgenti del modello.

Nota: se il modello A è impilato sul modello B, ideaMaker non sarà in grado di rilevare se verrà creata una struttura di supporto per il modello A. ideaMaker aprirà una finestra con il messaggio “Il modello non è sulla piattaforma di stampa e non ha supporto, vuoi valutare le strutture di supporto?” Se il modello non necessita di supporto, è possibile fare clic su “No” per non aggiungere la struttura di supporto al modello.

9.Nell’interfaccia “Modifica modello”, fare clic su “Salva e chiudi”, ideaMaker tornerà automaticamente all’interfaccia “Seleziona modello”. Fare clic su “Taglia” per tagliare il modello.

10. Se l’utente ha aggiunto il supporto sull’interfaccia principale, ideaMaker visualizzerà la finestra di dialogo “È stato aggiunto il supporto manuale ma l’opzione di supporto è stata disabilitata nel modello, vuoi aggiungere strutture di supporto”? Se il modello non necessita di una struttura di supporto, è possibile fare clic sul pulsante “No” e non aggiungere una struttura di supporto al modello.

11. Dopo aver tagliato il modello, fare clic su “Esporta” nella finestra pop-up “Risultato di stampa stimato” per salvare e importare i file .gcode e .data nell’unità flash USB.

Nota: i nomi dei file che non sono conformi al set di caratteri latini occidentali potrebbero non essere visualizzati correttamente.

H. Stampa a doppio estrusore (avanzata)

1.Fare clic sul pulsante “Avvia affettatura” e impostare il modello della stampante su Raise3D E2CF. Selezionare i filamenti di stampa e i modelli di stampa appropriati per gli ugelli sinistro e destro, quindi fare clic sul pulsante “Modifica” a destra. Oppure fai doppio clic sul modello di stampa selezionato per accedere all’interfaccia “Modifica modello” e puoi visualizzare o regolare più parametri.

2.Nell’interfaccia “Modifica modello”, fare clic su “Avanzate” per visualizzare e modificare ulteriori parametri.

3. In “impostazioni avanzate”, gli utenti possono regolare la quantità di retrazione del filamento nella scheda “Estrusore”. La quantità di materiale di ritrazione si riferisce alla quantità di filamento estratto per evitare l’incordatura quando l’ugello si sposta rapidamente dal punto A al punto B. La quantità di retrazione dell’interruttore dell’estrusore si riferisce alla quantità di retrazione del filamento per un cambio di estrusore. 0 si riferisce a nessuna retrazione.

Nota: Si consiglia di utilizzare i parametri predefiniti per i filamenti ufficiali di Raise3D. Per i filamenti di terze parti, sono necessarie regolazioni appropriate.

4. L’utente può regolare la “Temperatura di raffreddamento inattiva” nella scheda “Temperatura”.

La temperatura di raffreddamento inattiva significa che quando questa funzione è abilitata, l’ugello inattivo scenderà alla temperatura impostata durante la stampa.

Ad esempio: supponiamo che l’ugello destro sia inattivo mentre l’ugello sinistro sta stampando, la temperatura dell’ugello destro è ancora molto alta. Il filamento si scioglierà allo stato liquido e gocciolerà sul modello a causa della gravità, provocando la tintura del modello. Per evitare questo problema, la temperatura dell’ugello inattivo può essere ridotta a uno stato in cui il filamento non si scioglie e non gocciola. Ma relativamente parlando, aumenterà il tempo di stampa.

5. Gli utenti possono regolare parametri come “Wipe Wall” nella scheda “Oozing”.

Abilita Wipe Wall aggiungerà gusci extra attorno al modello durante la stampa a doppio estrusore. Queste pareti possono aiutare a pulire il filamento trasudante dall’ugello inutilizzato per ridurre la trasudazione del modello sul modello.

L’offset della parete di pulizia si riferisce alla distanza tra la parete di pulizia e il guscio esterno del modello. Se la parete è posizionata troppo vicino, la Wipe Wall potrebbe attaccarsi al modello. Se la parete è impostata su una scala eccessiva, i risultati della pulizia potrebbero essere influenzati.

L’angolo della parete di pulizia si riferisce all’angolo massimo per la generazione della parete di pulizia. Se l’angolo massimo è impostato su un valore troppo basso, la parete potrebbe avere difficoltà a seguire la forma del modello, soprattutto intorno alle superfici curve.

Le linee del loop del muro di pulizia si riferiscono alla quantità di gusci del muro di pulizia.

Il tipo di muro a tendina si riferisce alla forma di Wipe Wall. Esistono i seguenti 3 tipi di Wipe Wall. La differenza tra loro è la distanza tra il Wipe Wall e il modello.

Sagomata è la struttura Wipe Wall che più si avvicina alla forma del modello originale. In alcuni casi, sarà troppo vicino al modello, il che potrebbe essere difficile da rimuovere, soprattutto le strutture interne.

La cascata d’acqua verrà generata lungo la forma di origine, ma se la struttura inferiore è più stretta della struttura superiore, verrà creato un muro che cade verticalmente.

Verticale: verrà creato un muro di pulizia di tipo verticale nella parte più larga del modello. È ideale per strutture semplici come tubi o cubi.

6.6. Quando un ugello viene assegnato per la stampa con il filamento Raise3D Industrial PA12 CF Support da 1,75 mm, ideaMaker modificherà automaticamente alcune impostazioni aggiuntive per ottenere migliori prestazioni di stampa con il filamento Raise3D Industrial PA12 CF Support da 1,75 mm. Ciò disabiliterà alcune impostazioni nel menu “Avanzate” e queste impostazioni non saranno direttamente modificabili. Se si desidera modificare queste impostazioni, è possibile passare a “Impostazioni > filamento della stampante > [Raise3D]PA12 CF Support 1.75mm”; Oppure puoi fare clic direttamente sull’icona a forma di matita ” ” in qualsiasi scheda di “Impostazioni avanzate”, ideaMaker passerà direttamente al modello di filamento, rendendo conveniente la modifica dei parametri.

7. Dopo aver modificato il parametro, è possibile fare clic su “OK” nell’interfaccia “Impostazioni avanzate” per salvare i parametri e fare clic su “Taglia” nell’interfaccia “Seleziona modello” per suddividere il modello.

8. Dopo che il modello è stato tagliato, fare clic su “Esporta” nella finestra pop-up “Risultato di stampa stimato” per salvare e importare i file .gcode e .data nell’unità flash USB.

Nota: i nomi dei file che non sono conformi al set di caratteri latini occidentali potrebbero non essere visualizzati correttamente.

9. Verificare che i file siano stati salvati e rimuovere l’unità flash USB dal computer.

H. Stampa a doppio estrusore-Prima stampa

1.Inserire il dispositivo USB che contiene i file del modello affettati (.gcode o .data) nella porta USB sul lato del touchscreen.

2.Selezionare “Stampa” sul touchscreen e scegliere “Archiviazione USB” per aprire il percorso di archiviazione dei file. Seleziona il file del modello affettato per controllare i parametri e le impostazioni di stampa. Seleziona “Stampa” per avviare la stampa del modello.

3.Durante il processo di stampa, è possibile controllare lo stato di stampa dall’interfaccia “Home” sul touch screen, incluso il tempo di stampa rimanente e altri parametri.

NOTA: Il touch screen visualizzerà un’immagine del tuo modello durante la stampa. Questa immagine verrà mostrata solo quando il file viene suddiviso in porzioni da ideaMaker e il file .data viene esportato nell’unità flash USB.

Io. Rimuovi stampe

1.Assicurarsi che la stampante sia inattiva e che ci sia uno spazio di almeno 10 cm tra la parte superiore del modello stampato e l’ugello. Questo per evitare che l’ugello graffi il modello o danneggi il modello quando viene estratto.

2.Attendere che il piano di stampa e gli ugelli si raffreddino a temperatura ambiente prima di rimuovere qualsiasi modello. Se si desidera rimuovere il modello prima che si sia sufficientemente raffreddato, indossare i guanti resistenti al calore dalla scatola degli accessori allegata.

3.Sollevare leggermente la maniglia del piano di stampa per staccare il piano di stampa dalla piattaforma Z.

4.Piegare ripetutamente il piano di stampa fino a quando le stampe non si staccano dal piano di stampa.

NOTA: Non toccare direttamente il bordo del piano di stampa per evitare lesioni. Non piegare eccessivamente il piano per evitare di danneggiare il piano o di far rimbalzare il piano dalle mani. È meglio piegare la lastra lungo l’arco più lungo delle stampe.

5.Se le stampe non sono completamente allentate o sono difficili da rimuovere dopo aver piegato la lastra, utilizzare la spatola degli accessori allegati per rimuovere le stampe.

6.Utilizzare una mano per tenere il piano, assicurandosi di tenerla lontana dalla lama della spatola. Usa l’altra mano per raschiare via le impronte con la spatola.

NOTA: Si consiglia di far scorrere la lama della spatola sulla lastra e di puntare lo spazio tra le stampe e la lastra. Se le stampe vengono stampate con il Raft, è meglio raschiare le stampe lungo la direzione di riempimento del Raft.

7. Dopo che il modello è stato rimosso, la superficie di stampa deve essere reinstallata sul piano di stampa e l’intera superficie di stampa deve essere attaccata ad essa.

J. Ricottura

La catena molecolare forzata si allenta attraverso la ricottura, in modo che lo stress interno di questa parte possa essere eliminato. La ricottura può anche migliorare la cristallinità e stabilizzare la struttura cristallina in modo che possa migliorare il modulo elastico e la durezza dei prodotti in plastica cristallina. Ma ridurrà l’allungamento a rottura. Il modello ricotto si ridurrà di dimensioni e, in alcuni casi, c’è il rischio di deformazione.

Non tutti i modelli devono essere ricotti, quando il modello in cui le parti sono spesse (il tasso di riempimento è del 100% e tre lati sono superiori a 50 mm) o molto sottili (un lato è 2-5 mm), ci sono determinati requisiti di proprietà meccaniche, l’uso di un ampio intervallo di temperature, i requisiti di precisione dimensionale sono elevati prima della ricottura. Per i modelli non ricotti, il materiale rilascia anche lo stress lentamente per un massimo di diversi mesi.

Precauzioni:

1. Per evitare deformazioni o deformazioni del modello, inserire il modello insieme al filamento di supporto nella scatola asciutta.

2. Il modello non deve entrare in contatto con il supporto metallico della scatola asciutta, poiché l’alta temperatura della superficie di supporto in metallo ammorbidirà il modello.

3. I parametri di ricottura dipendono dalle dimensioni del modello. Per un modello di piccole dimensioni (qualsiasi lunghezza laterale non supera i 50 mm), si consiglia una temperatura di 80°C per 8 ore. Per un modello di medie dimensioni (qualsiasi lunghezza laterale non supera i 150 mm), si consiglia una temperatura di 80°C per 12 ore. Per un modello di grandi dimensioni, si consiglia una temperatura di 80°C-100°C per 8-12 ore.

Okay. Interfaccia utente

*Il contenuto di questa brochure può essere modificato senza preavviso scritto.

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